작년에 생산 라인이 당사의 JJY LFP-JJY5RQ-0307T4 할로겐 프리 솔더 페이스트로 대량 전환한 후 QFN0.4mm 피치 장치의 솔더 상승 불량률이 0.82%에서 0.07%로 감소했습니다. 근본 원인은 ROL1 등급 할로겐 제어(단일 품목 <900ppm, 복합 품목 <1500ppm)와 0307 합금 분말의 T4 입자 크기 분포가 시너지적으로 계면 산화막 저항을 감소시키기 때문입니다. 한편, 로진 캐리어는 245℃의 최고 온도에서 더욱 철저하게 휘발하여 기존 할로겐 함유 솔더 페이스트가 BGA 패키지 아래에 형성하는 경향이 있는 이온 잔류물 마이크로 단락을 방지합니다.

자동차 램프 방열판 납땜 시나리오의 경우 LFP-JJY5RR-0307 무할로겐 납땜 페이스트는 보이드율을 3.2% 내에서 안정적으로 제어합니다. 이는 0ppm 할로겐 사양과 305 합금 분말의 공융 특성이 결합되어 리플로우 시 용탕의 유동성이 17% 증가하고 기포 탈출 시간이 0.8초 단축되었기 때문입니다. 지문 잠금 마더보드에도 사용되는 LFP-JJY5RNTT-305는 측정된 솔더 접합 전단 강도가 32.6N/mm2로, 할로겐 함량이 100~200ppm에 불과하고 추적 Bi/Ni 수정자가 추가되어 기존 할로겐 프리 솔더 페이스트보다 11% 더 높습니다.

LED 브래킷 공장에서 수입 자재를 교체한 수세식 LFP-JJY5RW1-0307은 세척수의 전도도가 18.3μS/cm에서 21.7μS/cm로 높아져도 여전히 깨끗하게 청소할 수 있어 ORH1 등급 할로겐 방출이 매우 낮습니다. 플렉서블 디스플레이에 FPC 강화 시트를 납땜하는 데 사용되는 LFP-JJY5RG-In52Sn48 초저온 솔더 페이스트는 T7 파우더와 결합된 118℃ 융점 덕분에 스텐실 조리개 막힘률을 40% 줄입니다. 하지만 솔더 조인트가 회색으로 변하는 것을 방지하려면 질소 농도가 95%를 초과하는 리플로우 오븐 환경에서 사용해야 합니다.

레이저 용접 전용 LFP-JJY5RLJ-305는 공압 밸브에 디스펜싱할 때 T6 분말의 구형도가 92%를 초과하므로 노즐 마모 주기를 280시간으로 연장하고, 할로겐 함량이 500ppm 미만이므로 광학 모듈 렌즈 브래킷의 이온 이동 테스트에서 높은 합격률을 보장합니다. In 대비, LFP-JJY2R-64351 중온 솔더 페이스트는 수정 발진기 솔더링에 적합하지만 64351 합금의 용융 범위가 151~172°C이므로 205°C 담금 영역에서 솔더 비드가 튀는 경향이 있으므로 스퀴지 압력을 5.2kg에서 4.8kg으로 조정하고 릴리스 속도를 동시에 12% 줄여야 합니다.

알루미늄 납땜 전용 LFP-JJY5RW5-0307의 현장 시운전 중에 스텐실 개구 면적 비율을 0.78로 유지하면 알루미늄 니켈 도금층에 냉납 접합이 쉽게 발생하는 것으로 나타났습니다. 비율을 0.83으로 조정하고, 인쇄 후 방치 시간을 45초로 연장하고, 수세조 온도를 38℃에서 42℃로 올린 후에야 수율이 89%에서 99.6%로 회복되었습니다. 이는 국내 솔더 페이스트의 프로세스 창이 이제 수입 제품의 프로세스 창에 가깝지만 각 모델의 스텐실 매개변수, 온도 영역 설정 및 세척 조건을 합금 분말 유형 및 할로겐 등급에 따라 재보정해야 하며 오래된 경험을 단순히 적용할 수 없음을 보여줍니다.