커넥터 솔더는 단순히 범용 솔더 페이스트를 대체하는 것이 아니라 얇은 단자 구조, 혼합 도금, 조밀한 핀의 특성을 위해 특별히 고안된 솔더 시스템입니다. 합금 구성, 플럭스 활동, 점도 구배 및 슬럼프 제어는 모두 커넥터 단자의 물리적 경계 및 열용량 특성을 중심으로 설계되었습니다. 예를 들어 표준 63/37 솔더 페이스트가 0.3mm 피치의 FFC 커넥터에 사용되는 경우 불균형한 표면 장력으로 인해 리플로우 중에 브리징 또는 터미널 플로팅이 발생하기 쉽습니다. 그러나 전용 커넥터 솔더는 Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 합금의 은 입자 크기 분포와 유기산 활성화제 비율을 미세 조정하여 최고 온도 220℃±3℃에서 용융 솔더에 대한 제어 가능한 확산 반경을 유지하여 터미널 패드 가장자리를 넘어 오버플로되는 것을 방지합니다.

단자 도금 호환성이 솔더 선택의 기준을 결정합니다

우리의 생산 라인 테스트에서는 동일한 커넥터 솔더가 Ni/Pd/Au 도금 터미널에서 98.2% 이상의 스러스트 통과율을 달성했지만 순수 침지 주석 터미널의 초기 솔더링 스러스트는 17.6% 감소하고 2차 리플로우 후에 가속 감쇠가 발생하는 것으로 나타났습니다. 근본 원인은 이 솔더에 포함된 약한 유기 할로겐 활성화제가 팔라듐 층에 방향성 에칭 효과를 가져 금속간 화합물(IMC)의 빠른 형성을 촉진하지만 주석 층과 느리게 반응하기 때문입니다. 따라서 커넥터 납땜 배치는 실제 단자 도금 보고서를 기반으로 역방향 잠금을 수행해야 하며 외관 또는 제조업체 공칭 매개변수만을 기반으로 한 교차 도금 혼합은 허용되지 않습니다.

인쇄 매개변수는 커넥터 솔더의 유변학적 특성과 긴밀하게 결합되어야 합니다.

JJY JL-880 시리즈 커넥터 솔더는 요변성 지수(thixotropic index)가 4.3이고 점도가 25℃에서 820Pa·s입니다. 이는 스텐실 조리개가 사다리꼴 모따기 디자인을 채택해야 하며 조리개 면적 비율이 0.72에서 0.78 사이로 엄격하게 제어되어야 함을 의미합니다. 그렇지 않고 30μm 두께의 스텐실에서 스퀴지 압력이 5.8kg을 초과하면 과도한 전단 박화로 인해 솔더 붕괴가 발생하여 인접한 단자 사이에 솔더 볼 잔여물이 남게 됩니다. In 모 자동차 B2B 커넥터 프로젝트에서 스퀴지 속도(원래 50mm/s)와 탈형 속도(원래 2.1mm/s)를 동기적으로 조정하지 못해 0.4mm 피치 단자 사이의 단락율이 0.13%에서 1.9%로 치솟았습니다.

리플로우 프로필은 커넥터 솔더의 용융 범위 창과 일치해야 합니다.

커넥터 솔더의 액상선 온도는 일반적으로 기존 솔더 페이스트보다 8~12℃ 더 높습니다. 예를 들어 JJY JL-920의 측정된 액상선은 217.3℃, 고상선은 215.1℃입니다. 이 좁은 1.2℃ 용융 범위는 리플로우 피크 온도가 232±2℃에서 안정적이어야 하고 유지 영역 시간이 65초를 초과해서는 안 된다는 것을 결정합니다. 그렇지 않으면 부서지기 쉬운 Cu6Sn5 상이 Au/Ni/Cu 다층 터미널 인터페이스에 침전됩니다. In 특정 산업용 카메라 인터페이스 프로젝트에서는 용광로 온도 보정 편차로 인해 국지적 온도대 편차가 3.5℃로 발생하여 커넥터 삽입 및 제거 수명이 5000주기에서 820주기로 급격히 떨어졌습니다.

보관 및 사용 환경은 커넥터 솔더의 활동 감쇠에 직접적인 영향을 미칩니다

JJY 커넥터 솔더는 개봉 후 22±2℃, RH45%±5% 환경에서 보관해야 합니다. RH > 60%인 환경에 4시간 이상 방치하면 플럭스의 로진 유도체가 조기에 가교되어 리플로우 후 솔더 조인트가 백화되고 젖음 각도가 > 35°가 됩니다. 이때, 예열 시간을 연장해도 활동을 복구할 수 없으며 폐기될 수 밖에 없습니다. 당사의 SMT 워크샵에서는 습도 피드백이 있는 솔더 페이스트 캐비닛을 의무적으로 설치해야 하며, 커넥터 솔더의 각 캔 개방 시간은 실시간 추적을 위해 MES 시스템에 포함되어 있습니다.