Chất hàn đầu nối không phải là sự thay thế đơn giản cho chất hàn dán thông thường mà là một hệ thống hàn được chế tạo đặc Biệt cho các đặc tính của cấu trúc đầu cực mỏng, lớp mạ hỗn hợp và các chân dày đặc. Thành phần hợp kim, hoạt tính từ thông, độ nhớt và khả năng kiểm soát độ sụt của nó đều được thiết kế xung quanh các ranh giới vật lý và đặc tính công suất nhiệt của các đầu nối. Ví dụ: nếu sử dụng chất hàn dán tiêu chuẩn 63/37 cho đầu nối FFC có bước 0,3mm thì nó rất dễ bị bắc cầu hoặc đầu cực nổi trong quá trình hàn lại do sức căng bề mặt không cân bằng. Tuy nhiên, chất hàn đầu nối chuyên dụng, bằng cách tinh chỉnh sự phân bổ kích thước hạt bạc và tỷ lệ chất kích hoạt axit hữu cơ trong hợp kim Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5, sẽ duy trì bán kính trải rộng có thể kiểm soát được đối với chất hàn nóng chảy ở nhiệt độ cao nhất là 220°C±3°C, ngăn ngừa tràn ra ngoài các cạnh của miếng đệm đầu Cuối.
Khả năng tương thích của lớp mạ đầu Cuối xác định đường cơ sở cho việc lựa chọn vật liệu hàn
Các thử nghiệm trong dây chuyền sản xuất của chúng tôi cho thấy rằng cùng một chất hàn đầu nối đã đạt được tỷ lệ truyền lực đẩy trên 98,2% trên các đầu cực được mạ Ni/Pd/Au, nhưng lực đẩy hàn ban đầu trên các đầu cực thiếc ngâm nguyên chất giảm 17,6% và sự suy giảm tăng tốc xảy ra sau khi nung lại thứ cấp. Nguyên nhân sâu xa là do chất kích hoạt halogen hữu cơ yếu có trong chất hàn này có tác dụng ăn mòn định hướng trên lớp palladium, thúc đẩy sự hình thành nhanh chóng các hợp chất liên kim loại (IMC), nhưng phản ứng chậm với lớp thiếc. Do đó, các lô hàn đầu nối phải được khóa ngược dựa trên báo cáo mạ đầu Cuối thực tế và không được phép trộn lớp mạ chéo chỉ dựa trên hình thức bên ngoài hoặc các thông số danh nghĩa của nhà sản xuất.
Các thông số In phải được kết hợp chặt chẽ với các đặc tính lưu Biến của mối hàn đầu nối
JJY Chất hàn đầu nối dòng JL-880 có chỉ số thixotropic là 4,3 và độ nhớt 820Pa·s ở 25oC. Điều này có nghĩa là khẩu độ stencil phải áp dụng thiết kế vát hình thang và tỷ lệ diện tích khẩu độ phải được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng từ 0,72 đến 0,78. Ngược lại, nếu áp suất chổi cao su vượt quá 5,8kg dưới tấm giấy nến dày 30μm, thì việc cắt mỏng quá mức sẽ khiến vật hàn bị xẹp, dẫn đến cặn hàn tồn tại giữa các đầu nối liền kề. In trong một dự án đầu nối B2B ô tô nào đó, chúng tôi đã không thể điều chỉnh đồng bộ tốc độ chổi cao su (ban đầu được đặt ở mức 50mm/s) và tốc độ bán khuôn (ban đầu được đặt ở mức 2,1mm/s), khiến tốc độ ngắn mạch giữa các cực bước 0,4mm tăng vọt từ 0,13% lên 1,9%.
Cấu hình Reflow phải khớp với cửa sổ phạm vi nóng chảy của đầu nối hàn
Nhiệt độ chất lỏng của chất hàn đầu nối thường cao hơn từ 8 đến 12oC so với chất hàn thông thường. Ví dụ: chất lỏng đo được của JJY JL-920 là 217,3oC và chất rắn là 215,1oC. Phạm vi nóng chảy hẹp 1,2oC này xác định rằng nhiệt độ đỉnh nóng chảy lại phải ổn định ở 232 ± 2oC và thời gian vùng giữ không được vượt quá 65 giây. Nếu không, các pha Cu6Sn5 giòn sẽ kết tủa ở giao diện đầu Cuối đa lớp Au/Ni/Cu. In trong một dự án giao diện camera công nghiệp nhất định, chúng tôi từng có độ lệch vùng nhiệt độ cục bộ là 3,5oC do độ lệch hiệu chuẩn nhiệt độ lò, khiến tuổi thọ lắp và tháo đầu nối giảm mạnh từ 5000 chu kỳ xuống 820 chu kỳ.
Môi trường lưu trữ và sử dụng ảnh hưởng trực tiếp đến sự suy giảm hoạt động của mối hàn đầu nối
Chất hàn đầu nối JJY phải được bảo quản trong môi trường 22±2oC và RH45%±5% sau khi mở. Nếu đặt trong môi trường có RH > 60% trong hơn 4 giờ, các dẫn xuất nhựa thông trong chất trợ dung sẽ liên kết chéo sớm, gây ra hiện tượng trắng các mối hàn sau khi hàn nóng chảy lại và góc thấm ướt > 35°. Tại thời điểm này, ngay cả việc kéo dài thời gian làm nóng trước cũng không thể khôi phục hoạt động mà chỉ có thể loại bỏ. Xưởng SMT của chúng tôi bắt buộc phải lắp đặt các tủ dán hàn có phản hồi độ ẩm và thời gian mở của mỗi hộp hàn đầu nối được đưa vào hệ thống MES để theo dõi thời gian thực.
