Các nhà sản xuất dán hàn SMT.
Tập trung vào quy trình hàn SMT, nhà cung cấp giải pháp hàn điện tử toàn diện.
Ở đây bạn có thể tìm thấy kiến thức về Thanh hàn sóng, bao gồm nhưng không giới hạn ở phương pháp sử dụng, kỹ thuật cài đặt, khắc phục sự cố và hơn thế nữa. Tập trung vào các quy trình hàn SMT. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Nguyên nhân hình thành xỉ hàn sóng liên quan đến độ tinh khiết của thanh hàn, kiểm soát màng oxit và sự mất cân bằng tổng hợp của các thông số quy trình. Bằng cách so sánh lượng cặn tạo ra của thanh hàn có độ tinh khiết cao và thanh hàn thông thường ở các tốc độ dây chuyền, chiều cao sóng và khả năng bảo vệ nitơ khác nhau, kết hợp với chi phí chuyển đổi dây chuyền thực tế và tần suất bảo trì của dây chuyền sản xuất, lộ trình tối ưu hóa hai chiều của quy trình thanh hàn được làm rõ, cung cấp cơ sở lựa chọn khả thi cho việc sản xuất hàng loạt PCB có độ tin cậy cao.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Khả năng chống oxy hóa của thanh hàn là sự đảm bảo cốt lõi cho hoạt động ổn định của hàn sóng. Sự dày lên của màng oxit sẽ đẩy nhanh sự mất cân bằng sức căng bề mặt của chất hàn nóng chảy, trực tiếp dẫn đến sự gia tăng bất thường của cặn hàn sóng. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ nóng chảy của vật hàn, bổ sung chất chống oxy hóa, tối ưu hóa độ phủ nitơ của nồi hàn và điều chỉnh tần suất loại bỏ cặn thường xuyên, cặn hàn sóng có thể giảm hơn 40%.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Việc lựa chọn hợp kim thanh hàn sóng hàn phải tập trung vào hai chỉ số cứng cốt lõi: độ tinh khiết và khả năng chống oxy hóa của thanh hàn. Độ tinh khiết cao ( ≥99,95%) có thể làm giảm hơn 40% sự tạo ra cặn, trong khi công thức chống oxy hóa với các nguyên tố đất hiếm có thể làm giảm 60% độ dày của màng oxit trên bề mặt của bể hàn lỏng, kéo dài đáng kể tuổi thọ của thanh hàn và cải thiện khả năng thấm ướt của các mối hàn xuyên lỗ.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Cài đặt nhiệt độ của nồi hàn sóng không đúng là một trong những nguyên nhân chính khiến các mối hàn bị lạnh, bắc cầu và làm ướt kém. Có sự khác Biệt đáng kể về điểm nóng chảy và hoạt động giữa các hợp kim thanh hàn khác nhau. Nhiệt độ nồi hàn sóng phải được đặt chính xác theo loại hợp kim thanh hàn thực tế được sử dụng; nếu không, nó có thể dễ dàng gây ra lỗi hàn hàng loạt.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Khả năng tương thích giữa dòng hàn sóng và thanh hàn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bóng của mối hàn, độ đồng đều khi làm ướt và hình thái cặn. Dựa trên dữ liệu đo được trong dây chuyền sản xuất, bài viết này so sánh theo chiều ngang hiệu suất kết hợp của ba loại chất trợ dung—dựa trên nhựa thông, không sạch và hòa tan trong nước—được ghép nối với các thanh hàn 63/37, 60/40 và SAC305 tương ứng. Việc phân tích được tiến hành từ bốn khía cạnh: sự thay đổi góc làm ướt, độ phản xạ của mối hàn, tốc độ xuất hiện cầu nối và độ khó làm sạch. Cần làm rõ rằng đối với các trường hợp yêu cầu độ bóng cao, từ thông gốc nhựa thông kết hợp với các thanh hàn 63/37 được ưu tiên, trong khi đối với các yêu cầu về độ tin cậy cao, từ thông hòa tan trong nước kết hợp với SAC305 được ưa chuộng hơn.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Sự gia tăng mạnh về lượng cặn trong quá trình thay thế thanh hàn hàn sóng đã trở thành một vấn đề thường xuyên xảy ra trên dây chuyền sản xuất. Ngành công nghiệp này đang chuyển từ đánh giá dựa trên kinh nghiệm sang quản lý nồi hàn dựa trên dữ liệu, giảm cặn một cách có hệ thống bằng cách tối ưu hóa nhịp bổ sung thanh hàn, kiểm soát hàm lượng oxy nóng chảy và nâng cấp logic tần số cạo cặn. Điều này không chỉ làm giảm tỷ lệ hao hụt vật liệu và tần suất ngừng hoạt động mà còn buộc các doanh nghiệp phải cơ cấu lại SOP bảo trì hàng ngày cho các nồi hàn, trong đó các kỹ sư quy trình tuyến đầu phải nắm vững mối quan hệ tổng hợp giữa xu hướng thay đổi độ nhớt của chất hàn và điểm tới hạn của quá trình cacbon hóa từ thông.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Việc lựa chọn thanh hàn sóng đòi hỏi phải xem xét toàn diện các thông số cốt lõi như điểm nóng chảy, khả năng chống oxy hóa và tốc độ ăn mòn đồng. Thanh hàn Sn63/Pb37 điển hình có điểm nóng chảy là 183°C, trong khi của Sn99.3/Cu0.7 là 227°C. Chìa khóa để xử lý xỉ hàn nằm ở việc kiểm soát độ dày của màng oxit bề mặt chất lỏng và góc của dao cạo. Nên đặt góc nghiêng của dao cạo trong khoảng từ 5° đến 8°, đồng thời phối hợp cạo cơ học 4 giờ một lần và bảo vệ nitơ.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Quá nhiều xỉ nổi trong bể nấu chảy thanh hàn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất hàn sóng và tuổi thọ của thiết bị. Bài viết này tiến hành so sánh theo chiều ngang về hiệu suất xỉ của ba loại thanh hàn chính—thanh hàn có hoạt tính cao, thanh hàn có hàm lượng cặn thấp và thanh hàn chứa phốt pho—trên năm khía cạnh: tần suất hỏng hóc của dây chuyền sản xuất thực tế, tốc độ tạo cặn hàn, khả năng tương thích từ thông, số giờ bảo trì và chi phí dài hạn. Nó tuyên bố rõ ràng rằng các thanh hàn có hàm lượng cặn thấp nên được ưu tiên cho các kịch bản PCB lắp ráp hỗn hợp khối lượng vừa và nhỏ, trong khi các thanh hàn chứa phốt pho phải được kết hợp với hệ thống ức chế oxy hóa hàn sóng nâng cấp để liên tục sản xuất PCB có hàm lượng đồng cao.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Việc làm trắng các mối hàn sóng chủ yếu là do thanh hàn không đủ độ tinh khiết. GB/T 8012—2013 quy định rằng hàm lượng Sn trong chất hàn thiếc không được nhỏ hơn 99,3%, giới hạn trên của tạp chất Pb là 0,005% và tổng hàm lượng các nguyên tố có hại như As, Sb và Bi không được vượt quá 0,01%. In trong dây chuyền sản xuất thực tế, cứ giảm 0,1% độ tinh khiết của thanh hàn có thể làm tăng độ dày của màng oxit mối hàn lên 12%, dẫn đến độ phản xạ tăng bất thường và xuất hiện màu trắng xám.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Quá trình oxy hóa nhanh chóng của các thanh hàn sóng sẽ rút ngắn đáng kể tuổi thọ của nồi hàn và tăng tỷ lệ khuyết tật ở mối hàn. Kiểm soát nhiệt độ hàn nóng chảy là phương tiện cốt lõi để ngăn chặn quá trình oxy hóa thanh hàn. In sản xuất thực tế, nhiệt độ máy hàn sóng phải được duy trì ổn định trong phạm vi 250oC ± 2oC. Kết hợp với khả năng bảo vệ nitơ, loại bỏ xỉ thường xuyên và theo dõi mức dung dịch hàn, tốc độ oxy hóa của các thanh hàn sóng có thể được trì hoãn một cách hiệu quả.
Đã xuất bản: 2026-08-27Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn vật liệu hàn chuyên nghiệp và các giải pháp xử lý SMT.