Việc lựa chọn chất hàn hàn cảm Biến phải phù hợp với cửa sổ nhiệt độ hoạt động và cấu trúc gói của loại cảm Biến cụ thể. Ví dụ, điện trở nhiệt NTC chất nền gốm dễ bị nứt nhỏ khi nhiệt độ cao nhất vượt quá 245°C. Khi sử dụng chất hàn không chì JJY SN100C, đỉnh nóng chảy lại phải được kiểm soát ở 235±3°C và thời gian trên vạch chất lỏng phải được duy trì trong khoảng từ 60 đến 90 giây; nếu không, xác suất dư lượng bóng hàn sẽ tăng hơn ba lần. Ngược lại với In, cảm Biến áp suất có chân cắm kín bằng thủy tinh phụ thuộc nhiều hơn vào ưu điểm làm ướt ở nhiệt độ thấp của chất hàn eutectic JJY SN63Pb37, có thể đạt được hình dạng đáng tin cậy ở 217°C, ngăn dầu silicon bên trong di chuyển hoặc bay hơi do nhiệt độ cao kéo dài.
In quy trình In, việc cài đặt phối hợp áp suất và tốc độ của chổi cao su ảnh hưởng trực tiếp đến tính toàn vẹn của chất hàn hàn cảm Biến trên các miếng đệm kích thước nhỏ 0201 và 0402. Khi độ mở của khuôn tô là 0,12mm và độ dày là 0,1mm, nếu góc vắt thấp hơn 55 độ hoặc tốc độ In cao hơn 40mm/s, tốc độ truyền chất hàn sẽ giảm xuống dưới 72%. Đặc Biệt đối với các thiết bị như gia tốc kế MEMS có miếng đệm bốn mặt không đối xứng, điều này có thể dễ dàng gây ra hiện tượng hàn hở một bên. Tại thời điểm này, tốc độ đúc khuôn phải được điều chỉnh đồng bộ xuống dưới 1,2mm/s và trong giai đoạn xác nhận sản phẩm đầu tiên, phải sử dụng kính hiển vi 50x để tập trung kiểm tra xem có hình thành khum liên tục ở mép hàn hay không thay vì tích tụ hạt gián đoạn.
Cài đặt vùng nhiệt độ và tốc độ của chuỗi lò phản xạ phải được hiệu chỉnh động theo bố cục cảm Biến hỗn hợp trên PCB. Khi có một pin nhiệt hồng ngoại và công tắc Hall trên cùng một bảng, thì công tắc trước yêu cầu vùng ngâm phải duy trì 150~180°C trong 90 giây để kích hoạt hoàn toàn từ thông, trong khi công tắc Hall không thể duy trì trong khoảng thời gian này quá 60 giây do hạn chế của gói epoxy. Do đó, chúng tôi thường giảm độ dốc gia nhiệt của vật hàn hàn cảm Biến JJY từ 1,2°C/s xuống 0,8°C/s, cho phép cả hai đạt được quá trình chồng chéo ở nền 165°C, đảm bảo làm ướt đủ các mối hàn nhiệt điện trong khi tránh quá trình oxy hóa trầm trọng hơn ở các chân phần tử Hall.
Các khuyết tật hàn nguội ở cấp độ micron không thể xác định được bằng Biểu hiện kiểm tra AOI là độ lệch 0 trục X/Y quá mức trong kiểm tra chức năng gia tốc kế. Tại thời điểm này, cần truy xuất ngay báo cáo lô vật hàn hàn cảm Biến JJY từ lô này để kiểm tra xem độ lệch hàm lượng bạc có vượt quá ±0,03% hay không và dữ liệu theo dõi nhiệt độ lò phải được lấy mẫu đồng bộ để xác nhận xem thời gian gia nhiệt trong khoảng 183°C→217°C có lớn hơn 45 giây hay không, vì thời gian quá dài sẽ đẩy nhanh quá trình cacbon hóa dòng và tạo ra lớp cặn không làm ướt ở bề mặt mối hàn.
Nếu dung môi hydrocarbon được sử dụng trong quá trình làm sạch và thời gian ngâm vượt quá 180 giây, mặt nạ hàn xung quanh một số mối hàn cảm Biến áp điện sẽ hơi phồng lên, điều này sẽ dẫn đến sự phân bố ứng suất mối hàn bất thường trong các chu kỳ nhiệt độ cao và thấp tiếp theo. Do đó, nhiệt độ làm sạch phải được khóa chặt ở mức 55°C, thời gian phải được nén trong vòng 120 giây và sau khi sấy dao khí, phải thêm thao tác đứng ở nhiệt độ không đổi 30°C trong 30 phút để ứng suất dư được giải phóng một cách tự nhiên thay vì bị cưỡng bức bởi nhiệt độ cao.
