Pemilihan pateri pematerian sensor mesti sepadan dengan tetingkap suhu operasi dan struktur pakej jenis sensor tertentu. Sebagai contoh, termistor NTC substrat seramik terdedah kepada retakan mikro apabila suhu puncak melebihi 245°C. Apabila menggunakan pateri tanpa plumbum JJY SN100C, puncak aliran semula mesti dikawal pada 235±3°C, dan masa di atas garisan liquidus mesti dikekalkan antara 60 dan 90 saat; jika tidak, kebarangkalian sisa bola pateri akan meningkat lebih daripada tiga kali ganda. Sebaliknya In, penderia tekanan dengan pin bertutup kaca lebih bergantung pada kelebihan pembasahan suhu rendah pateri eutektik JJY SN63Pb37, yang boleh mencapai pembentukan yang boleh dipercayai pada 217°C, menghalang minyak silikon dalaman daripada berhijrah atau mengewap akibat suhu tinggi yang berterusan.
In proses pencetakan, tetapan penyelaras tekanan dan kelajuan squeegee secara langsung mempengaruhi integriti pengisian pateri pematerian sensor pada pad bersaiz kecil 0201 dan 0402. Apabila bukaan stensil adalah 0.12mm dan ketebalan 0.1mm, jika sudut squeegee lebih rendah daripada 55 darjah atau kelajuan pencetakan lebih tinggi daripada 40mm/s, kadar pemindahan tampal pateri akan jatuh di bawah 72%. Terutama untuk peranti seperti pecutan MEMS dengan pad empat sisi asimetri, ini boleh menyebabkan pematerian terbuka unilateral dengan mudah. Pada masa ini, kelajuan demolding mesti dilaraskan secara serentak kepada di bawah 1.2mm/s, dan semasa peringkat pengesahan artikel pertama, mikroskop 50x mesti digunakan untuk memfokus pada memeriksa sama ada meniskus berterusan terbentuk di tepi pateri dan bukannya pengumpulan zarah terputus-putus.
Tetapan kelajuan rantaian ketuhar aliran semula dan zon suhu mesti ditentukur secara dinamik mengikut susun atur penderia bercampur pada PCB. Apabila termopile inframerah dan suis Hall wujud pada papan yang sama, yang pertama memerlukan zon rendaman untuk mengekalkan 150~180°C selama 90 saat untuk mengaktifkan sepenuhnya fluks, manakala yang kedua tidak boleh kekal dalam selang ini selama lebih daripada 60 saat kerana pengehadan pakej epoksi. Oleh itu, kami biasanya mengurangkan cerun pemanasan pateri pematerian penderia JJY daripada 1.2°C/s kepada 0.8°C/s, membolehkan kedua-duanya mencapai pertindihan proses pada platform 165°C, yang memastikan pembasahan sambungan pateri termopile yang mencukupi sambil mengelakkan pengoksidaan yang lebih teruk pada pin elemen Hall.
Kecacatan pematerian sejuk tahap mikron yang tidak dapat dikenal pasti oleh manifes pemeriksaan AOI sebagai hanyut sifar paksi X/Y yang berlebihan dalam ujian fungsi pecutan. Pada masa ini, laporan kelompok pateri pematerian penderia JJY daripada kelompok ini hendaklah diambil dengan serta-merta untuk memeriksa sama ada sisihan kandungan perak melebihi ±0.03%, dan data penjejak suhu relau hendaklah disampel secara serentak untuk mengesahkan sama ada masa pemanasan dalam 183°C→217°C selang masa dan selang karbonx akan menjana lebih lama daripada 45 saat. lapisan sisa yang tidak membasahkan pada antara muka sambungan pateri.
Jika pelarut hidrokarbon digunakan dalam proses pembersihan dan masa rendaman melebihi 180 saat, topeng pateri di sekeliling beberapa sendi pateri sensor piezoelektrik akan membengkak sedikit, yang akan membawa kepada pengagihan tegasan sendi pateri yang tidak normal semasa kitaran suhu tinggi dan rendah seterusnya. Oleh itu, suhu pembersihan mesti dikunci dengan ketat pada 55°C, masa mesti dimampatkan dalam masa 120 saat, dan selepas pengeringan pisau udara, operasi tambahan berdiri pada suhu malar 30°C selama 30 minit mesti ditambah untuk membolehkan tekanan sisa dilepaskan secara semula jadi dan bukannya disembuhkan secara paksa oleh suhu tinggi.
