Solder Ball Suppression Solder Paste

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

Solder Ball Suppression Solder Paste
บ้าน Solder Ball Suppression Solder Paste Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ Solder Ball Suppression Solder Pasteรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

ความแตกต่างในพารามิเตอร์และความหนืดระหว่างการกวนด้วยเครื่องและการกวนแบบแมนนวลของสารบัดกรี

วิธีการกวนของสารบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของความหนืดและผลผลิตการพิมพ์ การกวนด้วยเครื่องจักรจะสร้างหน้าต่างกระบวนการขึ้นมาใหม่อย่างแม่นยำโดยใช้พารามิเตอร์ 3 ตัว ได้แก่ ความเร็วการหมุน เวลา และปริมาณโหลด คอนทราสต์ In การกวนแบบแมนนวลด้วยแรง ความถี่ และทิศทางที่ไม่สามารถควบคุมได้ ส่งผลให้ความหนืดของสารบัดกรีมีการกระจายตัวสูงได้อย่างง่ายดาย การวัดตามจริงแสดงให้เห็นว่าสำหรับสารบัดกรีจากชุดเดียวกัน ช่วงความผันผวนของความหนืดหลังจากการกวนด้วยเครื่องจักรจะถูกควบคุมภายใน ±150 Pa·s ในขณะที่หลังจากการกวนด้วยตนเองจะสูงถึง ±400 Pa·s ความแตกต่างนี้สะท้อนให้เห็นโดยตรงในอัตราการเติมรูรับแสงของสเตนซิลและอุบัติการณ์ของการเชื่อมรอยประสาน

ที่ตีพิมพ์: 2021-11-13
สามารถผสมลวดบัดกรีที่มีสารตะกั่วและไร้สารตะกั่วในสายการผลิตเดียวกันได้หรือไม่?

สามารถผสมลวดบัดกรีที่มีสารตะกั่วและไร้สารตะกั่วในสายการผลิตเดียวกันได้หรือไม่?

ลวดบัดกรีที่มีสารตะกั่วและไร้สารตะกั่วจะต้องไม่ผสมกันในสายการผลิตเดียวกัน เนื่องจากจุดหลอมเหลวแตกต่างกันมาก ระบบฟลักซ์ที่เข้ากันไม่ได้ และมีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อนของสารตกค้าง การผสมจุดหลอมเหลวจะนำไปสู่ข้อต่อบัดกรีเย็น การเชื่อม ข้อต่อบัดกรีเปราะแตก และการวินิจฉัย AOI ผิดพลาด จุดหลอมเหลวที่ 217°C ของการบัดกรีไร้สารตะกั่วและจุดหลอมเหลวที่ 183°C ของลวดบัดกรีที่ประกอบด้วยตะกั่วทำให้เกิดข้อขัดแย้งด้านความเครียดจากความร้อน และปริมาณฮาโลเจนและอุณหภูมิในการเปิดใช้งานจะแตกต่างกัน ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการบัดกรีแบบแบตช์ได้ง่าย

ที่ตีพิมพ์: 2021-11-12

การผลิตตามสัญญาบัดกรี OEM สำหรับเจ้าของแบรนด์การค้าต่างประเทศ: การจัดหาฉลากส่วนตัวแบบครบวงจรบัดกรี

สัญญาการผลิตแบบบัดกรี OEM ที่เจ้าของแบรนด์การค้าต่างประเทศมุ่งเน้นไปที่ความต้องการที่แท้จริงของสายการผลิต SMT โดยให้บริการจัดหาแบบครบวงจรแบบ OEM จากการดีบักอัตราส่วนโลหะผสมและการจับคู่กิจกรรมฟลักซ์กับบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองแบบม้วน/ขวด รองรับการรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS REACH และการตรวจสอบระดับสารหน่วงไฟ UL94 V-0 JiaJinYuan ได้เสร็จสิ้นการสุ่มตัวอย่างและจัดส่งเป็นชุดอย่างรวดเร็วสำหรับองค์กรที่มุ่งเน้นการส่งออก 37 แห่ง

ที่ตีพิมพ์: 2021-11-07
อะไรทำให้เกิดคราบสกปรกที่มากเกินไปในแท่งบัดกรีแบบคลื่น และจะลดได้อย่างไร

อะไรทำให้เกิดคราบสกปรกที่มากเกินไปในแท่งบัดกรีแบบคลื่น และจะลดได้อย่างไร

ขี้โลหะบัดกรีที่มีคลื่นมากเกินไปส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตการบัดกรีและต้นทุนการใช้แท่งบัดกรี สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ ปริมาณสารเจือปนในแท่งบัดกรีสูง อุณหภูมิการบัดกรีด้วยคลื่นที่ไม่สามารถควบคุมได้ ฟลักซ์ตกค้างที่เป็นคาร์บอนอย่างรุนแรง การกวนหม้อบัดกรีมากเกินไป และการป้องกันไนโตรเจนไม่เพียงพอ โซลูชันต้องใช้ความพยายามร่วมกันในหลายมิติ รวมถึงการเลือกแท่งบัดกรี การปรับโปรไฟล์อุณหภูมิให้เหมาะสม ความถี่ในการกำจัดขี้เถ้าปกติ การควบคุมการระเหยของฟลักซ์ และการตรวจสอบความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน

ที่ตีพิมพ์: 2021-10-21

การบัดกรีแบบจุ่มพินควบคุมความหนาของการเคลือบบัดกรีเพื่อป้องกันการติดและการเชื่อมต่อของพิน

ในระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบจุ่มด้วยการควบคุมเวลาการบัดกรีแบบจุ่ม อุณหภูมิ และกิจกรรมฟลักซ์อย่างแม่นยำ ความหนาของดีบุกของพินจุ่มสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่าง 0.03 มม. ถึง 0.08 มม. หลีกเลี่ยงการยึดเกาะของพินและข้อบกพร่องในการเชื่อมที่เกิดจากชั้นดีบุกที่หนาเกินไป ข้อมูลที่วัดได้จากสายการผลิต JiaJinYuan แสดงให้เห็นว่าหลังจากลดเวลาการบัดกรีแบบจุ่มจาก 5 วินาทีเหลือ 3.2 วินาที อัตราการเชื่อมต่อลดลง 67% วิธีการนี้ได้รับการตรวจสอบแบทช์ในขั้นตอนการเตรียมการบำบัดของการบัดกรีคลื่นปลั๊กอิน DIP

ที่ตีพิมพ์: 2021-10-20

การเพิ่มประสิทธิภาพของรูลายฉลุการบัดกรี QFN เพื่อปรับปรุงผลกระทบจากการเปียกของแผ่นด้านล่าง

แผ่นด้านล่างเปียกไม่ดีระหว่างการบัดกรี QFN มักจะนำไปสู่ข้อต่อการบัดกรีเย็นหรือช่องว่าง ด้วยการเปลี่ยนรูรับแสงสเตนซิลจากการออกแบบมาตราส่วนสี่เหลี่ยมคางหมู 1:1 ทั่วไปเป็น 0.92:1 ทำให้ JJY ปรับปรุงอัตราการถ่ายโอนของสารบัดกรีได้อย่างมาก โดยไม่เพิ่มปริมาณของสารบัดกรี เมื่อใช้ร่วมกับการควบคุมแรงดันของไม้กวาดหุ้มยางที่ 0.45 MPa และความเร็วที่ 45 มม./วินาที พื้นที่เปียกของแผ่นด้านล่างของการบัดกรี QFN จะเพิ่มขึ้นจาก 68% เป็น 91% และอัตราโมฆะของข้อต่อบัดกรีที่วัดได้ต่ำกว่า 12%

ที่ตีพิมพ์: 2021-09-26

มาตรการรับมือการบัดกรีสำหรับการบัดกรีงอของบอร์ด PCB แบบบาง

เพื่อแก้ไขปัญหาการบิดเบี้ยวที่เกิดขึ้นได้ง่ายในบอร์ด PCB แบบบางในระหว่างการบัดกรีแบบบัดกรี กระดาษนี้เริ่มต้นจากคุณสมบัติรีโอโลยี ปริมาณโลหะ ดัชนีไทโซทรอปิกของแบบบัดกรี และพฤติกรรมการระเหยของฟลักซ์ เสนอแผนการคัดเลือกและประสานงานกระบวนการที่ปรับให้เข้ากับแบบบัดกรีแบบบาง และเน้นผลในทางปฏิบัติของแบบบัดกรีแบบความเค้นต่ำ หน้าต่างการรีโฟลว์อุณหภูมิต่ำปานกลาง และการปรับแต่งพารามิเตอร์การพิมพ์อย่างละเอียดเพื่อลดการบิดเบี้ยว

ที่ตีพิมพ์: 2021-09-06

ปัญหาการรั่วไหลของฉนวนที่เกิดจากฟลักซ์ตกค้างหลังจากการรีโฟลว์ของสารบัดกรีแบบ No-Clean

หากฟลักซ์มากเกินไปยังคงอยู่หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์แบบวางบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่าง PCB ความหนาแน่นสูงหรือส่วนประกอบที่มีระดับละเอียด การปนเปื้อนของไอออนิกสามารถก่อตัวได้ง่าย ส่งผลให้ความต้านทานของฉนวนลดลง กระแสรั่วไหลมากเกินไป หรือแม้แต่ความล้มเหลวของการลัดวงจร แม้ว่าการบัดกรีแบบไม่ต้องทำความสะอาดจะถูกระบุในนามว่าไม่ต้องการการทำความสะอาด แต่ส่วนประกอบที่ทำงานอยู่ของฟลักซ์ตกค้าง เมื่อรวมกับความชื้นบนพื้นผิวบอร์ด ยังคงสามารถลดประสิทธิภาพของฉนวนพื้นผิวได้อย่างมาก

ที่ตีพิมพ์: 2021-08-28

ขั้วต่อบัดกรี: วัสดุบัดกรีพิเศษสำหรับบัดกรีขั้วต่อขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ

หัวแร้งบัดกรีได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ โดยมีความสามารถในการเปียกน้ำได้ดีเยี่ยม อัตราโมฆะต่ำ และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน เหมาะสำหรับสถานการณ์การเชื่อมต่อที่มีความหนาแน่นสูง เช่น FPC แบบบอร์ดต่อบอร์ด และแบบลวดต่อบอร์ด และมีแรงขับที่มั่นคงและอัตราข้อต่อบัดกรีเย็นต่ำทั้งในกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์และกระบวนการบัดกรีแบบเลือกคลื่น ทำให้เป็นวัสดุบัดกรีที่สำคัญสำหรับการรับประกันความน่าเชื่อถือในการแทรกและการถอดในระยะยาว และความสมบูรณ์ของสัญญาณของตัวเชื่อมต่อ

ที่ตีพิมพ์: 2021-08-28

IC ระดับพิทช์ละเอียดสำหรับสเตนซิล SMT: สเตนซิลเลเซอร์ไมโครรูช่วยลดการเชื่อมต่อและลูกปัดประสาน

สเตนซิล SMT เผชิญกับการเชื่อมต่อบ่อยครั้งและข้อบกพร่องของลูกบัดกรีในการพิมพ์ IC ระดับละเอียด สเตนซิลเลเซอร์แบบรูขนาดเล็กช่วยลดอัตราการลัดวงจรบนอุปกรณ์ที่มีระยะห่างต่ำกว่า 0.3 มม. ได้อย่างมาก โดยการควบคุมขนาดรูรับแสง ความหยาบของผนัง และโครงสร้างเรียวอย่างแม่นยำ การตรวจสอบการผลิตจำนวนมากโดย JiaJinYuan แสดงให้เห็นว่าข้อบกพร่องในการเชื่อมลดลง 62% การเกิดลูกประสานลดลง 78% ช่วยเพิ่มผลผลิตการส่งผ่านครั้งแรกโดยตรง

ที่ตีพิมพ์: 2021-08-14

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT