ความล้มเหลวในการบัดกรีบนกระดานเงินแช่ โดยทั่วไปมักปรากฏเป็นข้อต่อบัดกรีดำ ข้อต่อบัดกรีเย็น ทองแดงที่โผล่ออกมาบนแผ่นอิเล็กโทรด หรือลูกบอลบัดกรีกระเด็นในสายการผลิต Jia Jinyuan ปัญหาเหล่านี้เกือบทั้งหมดเกี่ยวข้องโดยตรงกับความผันผวนในคุณภาพของการรักษาพื้นผิวเงินแช่ PCB แทนที่จะเกิดจากการตั้งค่าอุณหภูมิแบบบัดกรีหรือการไหลซ้ำเพียงอย่างเดียว ตัวอย่างเช่น เมื่อความหนาของชั้นเงินต่ำกว่า 0.05μm แผ่นอิเล็กโทรดมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันสูงในระหว่างการรีโฟลว์ หากเกิดจากการเอาฟิล์ม OSP ออกไม่สมบูรณ์ ฟลักซ์จะไม่สามารถสัมผัสกับพื้นผิวเงินได้อย่างมีประสิทธิภาพ และแรงเปียกจะลดลงมากกว่า 30% ในทันที

ความหนาของชั้นเงินนั้นสัมพันธ์กันอย่างมากกับหน้าต่าง Reflow

การวัดจริงของเราแสดงให้เห็นว่าเมื่อความหนาของเงินแช่อยู่ที่ 0.08–0.12μm สารบัดกรี SAC305 ที่ Jia Jinyuan ใช้กันทั่วไปจะสามารถสร้างชั้น Ag-Sn IMC ที่ต่อเนื่องและหนาแน่นได้ที่อุณหภูมิสูงสุดที่ 235°C±2°C อย่างไรก็ตาม หากความหนาของเงินเกิน 0.15μm ไม่เพียงแต่ราคาจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเท่านั้น แต่การละลายของเงินมากเกินไปยังเพิ่มความเปราะบางของข้อต่อบัดกรีด้วย สำหรับแบทช์ที่มีความหนาต่ำกว่า 0.06μm โดยทั่วไปแล้วทองแดงที่มีรูพรุนขนาดเล็กจะปรากฏที่ขอบของแผ่นหลังจากการรีโฟลว์ ซึ่งจะสังเกตได้ชัดเจนเป็นพิเศษที่ตำแหน่งติดตั้งของตัวต้านทานชิปและตัวเก็บประจุที่เล็กกว่า 0402

สารตกค้าง OSP เป็นตัวฆ่าการบัดกรีบอร์ดเงินแบบจุ่มที่มองไม่เห็น

โรงงานหลายแห่งเข้าใจผิดว่าการล้างไขมันและการกำจัดออกซิเดชั่นก่อนการแช่ซิลเวอร์หมายความว่าสามารถเพิกเฉยต่อ OSP ได้ แต่การตรวจสอบซ้ำในสายการผลิต Jia Jinyuan แสดงให้เห็นว่าหากค่า pH ของอ่างทำความสะอาดเบี่ยงเบนไปจากช่วง 7.8–8.2 ก่อนการแช่ซิลเวอร์ หรือหากเวลาอัลตราโซนิกน้อยกว่า 120 วินาที สารสร้างฟิล์มอินทรีย์ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวทองแดงจะถูกห่อหุ้มบางส่วนหลังจากการสะสมของเงิน สิ่งนี้จะป้องกันไม่ให้ฟลักซ์เจาะทะลุสิ่งกีดขวางนี้ในระหว่างการรีโฟลว์ ซึ่งท้ายที่สุดส่งผลให้ข้อต่อบัดกรีไต่ขึ้นไปน้อยกว่า 50% ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่น และการตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์แสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนช่องว่างระหว่างพื้นผิวเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 18%

รูลายฉลุต้องได้รับการชดเชยสำหรับพื้นผิวสีเงิน

การออกแบบลายฉลุแบบทั่วไปโดยอิงจากขนาดของแผ่นทองแดงเปลือย ส่งผลให้ปริมาณการบัดกรีไม่เพียงพอเมื่อทำการบัดกรีแผงเงินแบบจุ่ม เนื่องจากชั้นเงินจะยกพื้นผิวของแผ่นโลหะขึ้นเล็กน้อย และเปลี่ยนลักษณะการแพร่กระจายของสารบัดกรี การวัดจริงของเราบนพื้นผิว FR-4 แสดงให้เห็นว่าชั้นเงินแช่หนา 0.1 มม. จะเพิ่มความสูงของแผ่นที่เทียบเท่ากันประมาณ 3.2μm ดังนั้นสำหรับอุปกรณ์ประเภท QFP รูรับแสงของสเตนซิลจะต้องขยายโดยรวม 8% –10% มิฉะนั้น การยุบตัวของสารประสานที่ไม่สม่ำเสมอมักสังเกตได้ที่ข้อต่อประสานด้านล่างของแพ็คเกจ QFN หลังจากการรีโฟลว์ ซึ่งทำให้อัตราการฝังศพเพิ่มขึ้นเป็น 0.35%

โปรไฟล์ Reflow ต้องหลีกเลี่ยงโซนที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชันของเงิน

ข้อห้ามที่ใหญ่ที่สุดสำหรับการบัดกรีกระดานเงินแบบจุ่มคือการคงอยู่เป็นเวลานานในช่วง 150–180°C ซึ่งเป็นโซนวิกฤตที่เงินเริ่มทำปฏิกิริยากับปริมาณกำมะถันและคลอรีนในอากาศในปริมาณเล็กน้อย หลังจากที่ Jia Jinyuan บีบอัดเวลาอุ่นโซนเป็น 60–90 วินาที และทำให้ความชันในการทำความร้อนคงที่ที่ 1.2°C/วินาที อัตราการทำให้แผ่นดำคล้ำลดลงจากเดิม 2.1% เป็น 0.07% ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของการป้องกันไนโตรเจนจะรักษาปริมาณออกซิเจนไว้ต่ำกว่า 800 PPM มิฉะนั้น แม้ว่าโปรไฟล์จะเป็นไปตามมาตรฐาน ก็ไม่สามารถระงับการเกิดออกซิเดชันบนผิวหน้าได้

ต้องไม่ใช้สารที่มีน้ำเป็นด่างในการทำความสะอาดหลังการบัดกรี

การบำบัด PCB หลังจากการบัดกรีบอร์ดเงินแบบจุ่มด้วยสารละลายทำความสะอาดสูตรน้ำที่มีค่า pH > 9 จะก่อตัวเป็นฟิล์ม Ag-O สีเทา-ดำอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวข้อต่อบัดกรี ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการรั่วไหลในระหว่างการทดสอบ ICT ในภายหลัง หลังจากที่เราเปลี่ยนมาใช้สารทำความสะอาดที่มีไอออนิกอ่อนที่มีค่า pH=7.3 รวมกับการล้างด้วยอุณหภูมิคงที่ที่ 60°C อัตราการคืนสภาพความมันเงาของรอยประสานถึง 94% และไม่มีการเคลื่อนตัวของเงิน สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงอุณหภูมิในการอบที่เกิน 105°C หลังจากทำความสะอาด ไม่เช่นนั้นความชื้นที่ตกค้างจะเร่งการกัดกร่อนของเงิน