ปัญหาการเป็นโมฆะบนแผ่นระบายความร้อนด้านล่างของแพ็คเกจ QFN ไม่เคยเป็นข้อบกพร่องที่แยกจากกัน แต่เป็นผลจากสภาวะที่ไม่สามารถควบคุมได้ที่เกี่ยวข้องกับความหนาของการพิมพ์แบบบัดกรี ปริมาณออกซิเจนในบรรยากาศการรีโฟลว์ และพื้นผิวของแผ่น PCB ในระหว่างการแนะนำสารบัดกรี JJY SG-880 เราพบว่าเมื่ออัตราส่วนพื้นที่รูรับแสงของลายฉลุเพิ่มขึ้นจาก 85% เป็น 92% แม้ว่าอัตราการพิมพ์จะดีขึ้น 3.2% แต่อัตราช่องว่างก็เพิ่มขึ้นจาก 11.7% เป็น 23.4% แทน ซึ่งบ่งชี้ว่าการขยายรูรับแสงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ปัญหาที่ต้นตอได้

ความหนาของลายฉลุและแรงกดของไม้กวาดหุ้มยางต้องได้รับการสอบเทียบพร้อมกัน

ปริมาตรปูนบัดกรีโดยเฉลี่ยที่พิมพ์ด้วยสเตนซิล 0.12 มม. ที่มุมปาดน้ำ 35° และแรงดัน 0.45MPa อยู่ที่ 0.028 มม.³ ในขณะที่ปริมาตรกระโดดไปที่ 0.041 มม.³ ด้วยสเตนซิล 0.15 มม. ภายใต้พารามิเตอร์เดียวกัน อย่างไรก็ตาม หากความดันของไม้กวาดหุ้มยางไม่ลดลงพร้อมกันเป็น 0.38MPa สารบัดกรีจะถูกบีบมากเกินไปและไหลไปยังด้านนอกของแผ่น ซึ่งจะปิดกั้นช่องก๊าซหนีภัยในระหว่างการรีโฟลว์ สิ่งนี้จะเพิ่มความน่าจะเป็นที่ช่องว่างจะกระจุกตัวอยู่ในพื้นที่ส่วนกลางของแผ่นที่มีขนาดเกิน 80μm 4.6 เท่า

ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนแบบรีโฟลว์มีความสัมพันธ์อย่างมากกับหน้าต่างกิจกรรมการบัดกรี

อุณหภูมิเริ่มต้นการเปิดใช้งานฟลักซ์ของสารบัดกรี JJY SG-880 คือ 152°C เมื่อจุดน้ำค้างของไนโตรเจนภายในเตาสูงกว่า -40°C ความชื้นที่ตกค้างจะทำปฏิกิริยากับฟลักซ์ในช่วงแช่ที่อุณหภูมิ 180°C เพื่อสร้างฟองไฮโดรเจน ฟองอากาศเหล่านี้ไม่สามารถถูกไล่ออกจนหมดก่อนอุณหภูมิสูงสุดที่ 225°C และสุดท้ายจะถูกห่อหุ้มด้วยโลหะบัดกรีที่แข็งตัวเพื่อสร้างช่องว่างทรงกลมตามปกติ หลังจากควบคุมจุดน้ำค้างของไนโตรเจนที่ต่ำกว่า -45°C อย่างเสถียร อัตราส่วนพื้นที่โมฆะของสารบัดกรีชนิดเดียวกัน LOT ลดลงจาก 14.3% เป็น 6.8%

ความเบี่ยงเบนของความหนาของฟิล์ม OSP ของแผ่น PCB จะขยายข้อผิดพลาดปริมาณการบัดกรีโดยตรง

เมื่อความหนาของฟิล์ม OSP ผันผวนจาก 0.3μm ถึง 0.55μm ความเร็วในการทำให้เปียกและการแพร่กระจายของสารบัดกรีในขั้นตอนการรีโฟลว์ช่วงต้นจะลดลง 37% ทำให้พื้นที่ครอบคลุมที่แท้จริงของสารบัดกรีที่มีปริมาตรเท่ากันหดตัวลง 19% การหดตัวทางกายภาพนี้บังคับให้โลหะบัดกรีหลอมเหลวกองอยู่ที่ขอบแผ่นและปิดกั้นเส้นทางหลบหนีของก๊าซ In หนึ่งโปรเจ็กต์ หลังจากที่เราเพิ่มการควบคุมความหนาของฟิล์ม OSP ให้แน่นขึ้นเป็น 0.32±0.03μm ก็ไม่มีช่องว่างจุดเดียวที่มีขนาดใหญ่กว่า 120μm ปรากฏขึ้นแม้ว่าจะใช้สเตนซิลขนาด 0.15 มม. ก็ตาม

ความถี่ในการทำความสะอาดลายฉลุส่งผลต่อความสม่ำเสมอของโมฆะมากกว่าชุดการบัดกรี

หลังจากการพิมพ์ต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมง ฟลักซ์ที่ตกค้างสะสมที่ด้านล่างของช่องลายฉลุจะช่วยลดพื้นที่เปิดจริงลง 11% ณ จุดนี้ แม้ว่าจะมีการแทนที่สารบัดกรี JJY ชุดใหม่ อัตราโมฆะยังคงสูงกว่าบทความแรกถึง 5.2 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นเราจึงได้รับคำสั่งให้เช็ดด้านล่างของลายฉลุทุกๆ 2.5 ชั่วโมงด้วยผ้าไม่ทอที่จุ่มลงในสารทำความสะอาดพิเศษ JJY W-22 และให้ตรวจสอบสถานะการเปิดของแผ่นอิเล็กโทรดทั่วไป 3 แผ่นด้วยกล้องจุลทรรศน์ขนาด 200x