ในระหว่างการทดสอบจริงของสารบัดกรี 8MQP/5RQ-0307T4 บนสายการผลิตมาเธอร์บอร์ดโทรศัพท์มือถือที่มีกำลังการผลิตหลายล้านหน่วยต่อเดือนในตงกวน พบว่าความสูงในการบัดกรีบนอุปกรณ์ QFN ที่มีระยะพิทช์ 0.3 มม. ยังคงอยู่ที่ 92%~98% ของความสูงของแผ่น ในขณะที่ผงบัดกรี T5 ที่นำเข้าจากคู่แข่งที่ทดสอบในช่วงเวลาเดียวกันมีความผันผวนระหว่าง 85%~99% ความแตกต่างนี้เห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษหลังจากการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลา 12 ชั่วโมง สาเหตุหลักก็คือพาหะขัดสนของสารบัดกรีในประเทศนี้มีกราฟการระเหยที่ค่อยเป็นค่อยไปมากขึ้นในโซนจับยึด 240°C และอัตราการออกซิเดชันของผงโลหะผสมจะถูกควบคุมภายใน 0.17% ส่งผลให้การพิมพ์มีความสม่ำเสมอดีกว่าผลิตภัณฑ์คู่แข่งส่วนใหญ่

ในระหว่างการตรวจสอบเป็นกลุ่มของซีรีส์ 8M9P/5RR บนแผงไฟ LED สำหรับยานยนต์กำลังสูง อัตราช่องว่างยังคงอยู่ที่ 3.2%±0.8% ซึ่งต่ำกว่าขีดจำกัดที่ยอมรับได้ของอุตสาหกรรมที่ 8% มาก สาเหตุนี้เกิดจากการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของสูตรปลอดฮาโลเจนระดับ ROL0 และการกระจายขนาดอนุภาคเกรด T4 ของผงโลหะผสม 305 (D50=22.3μm, σ=1.8μm) ซึ่งทำให้เส้นทางหลบหนีของฟองสบู่นุ่มนวลขึ้นในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลาย ในขณะเดียวกัน ตรวจไม่พบองค์ประกอบ Cl หรือ Br ในสารตกค้างหลังการบัดกรีภายใต้การสแกน XRF ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการควบคุมการปนเปื้อนของไอออนของ IATF16949 โดยสมบูรณ์

เมื่อเปลี่ยนสายการผลิตเป็น 8MNTP/5RNTT สำหรับการบัดกรีพื้นที่เสริม FPC ที่มีกรอบแคบของคอมพิวเตอร์แท็บเล็ต พบว่ายังคงรักษาอัตราผลตอบแทนของตำแหน่งไว้ที่ 99.3% ภายใต้เงื่อนไขของรูรับแสงลายฉลุ 0.12 มม. × 0.18 มม. สิ่งสำคัญคือสารบัดกรีที่ผลิตจำนวนมากนี้ประกอบด้วยสารผสมนิวคลีเอติ้ง BiNi ในปริมาณเล็กน้อย ซึ่งช่วยลดความหนืดของสถานะหลอมเหลวในโซนจุดสูงสุดของการรีโฟลว์ลง 18% ซึ่งจะทำให้เปียกและกระจายบนแผ่นทองแดงภายใน 0.15 วินาที สารบัดกรีทั่วไปที่ใช้ในบ้านมักมีรอยต่อตามยาวหรือเย็นบนแผ่นเล็กๆ ดังกล่าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความชื้นโดยรอบเกิน 65%RH

หลังจากเปลี่ยนสารบัดกรีแบบไม่ต้องทำความสะอาดแบบเดิมด้วย 8MW1P/5RW1 ที่ล้างน้ำได้ในชุดโมดูลไฟส่องสว่าง ผลลัพธ์ในการทำความสะอาดเพิ่มขึ้นจาก 94.7% เป็น 99.1% เหตุผลหลักก็คือฟลักซ์ที่ละลายน้ำได้ระดับ ORH1 มีแรงตึงผิวที่สูงกว่าซึ่งจับคู่กับผงโลหะผสม SC07 ช่วยให้กำจัดสิ่งตกค้างได้อย่างสมบูรณ์ภายใต้แรงดันสเปรย์ 0.18MPa และอุณหภูมิของน้ำ 55°C โดยไม่กัดกร่อนพื้นผิว OSP ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองในการทำความสะอาดต่อกะได้ 37% อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าผง T3 อาจเกิดการตกต่ำเล็กน้อยหลังจากใช้ลายฉลุเป็นเวลานานกว่า 8 ชั่วโมง ดังนั้นจึงแนะนำให้เปลี่ยนลายฉลุทุกๆ 7.5 ชั่วโมง

In สถานการณ์การจ่ายของวาล์วนิวแมติกส์ ซีรีส์ 5RLJ สำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์โดยเฉพาะ พร้อมด้วยผงโลหะผสม 00507BN ที่จับคู่กับการจำแนกประเภทที่ละเอียดเป็นพิเศษเกรด T6 (D50=15.6μm) ได้ค่า CV เส้นผ่านศูนย์กลางจุดบัดกรีที่ <4.2% และอัตราการเกิดบอลบัดกรีที่ <8PPM ในขณะที่ผงบัดกรีแบบผง T4 ธรรมดาผลิตลูกบอลบัดกรีมากกว่า 120PPM ภายใต้พารามิเตอร์เดียวกัน สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าการควบคุมสัณฐานวิทยาของผงของสารบัดกรีที่ผลิตในปริมาณมากมีความสำคัญมากกว่าขนาดอนุภาคที่ระบุเพียงอย่างเดียว โดยได้รับการสนับสนุนจากข้อมูลที่แสดงความเป็นทรงกลมSP≥0.92และปริมาณออกซิเจน ≤320ppm