Después de que la línea de producción cambió a nuestra soldadura en pasta SGS JJY LFP-JJY5RQ-0307T4, el rendimiento de humectación de la soldadura para paquetes QFN con paso de 0,4 mm saltó directamente del 82 % Al 96,7 %. Lo más importante es que los residuos posteriores Al reflujo son transparentes y brillantes, y la tasa de falsas alarmas de AOI se redujo en un 40 %. Esto está respaldado por su control de grado ROL1, con contenido de halógeno único <900 PPM y contenido de halógeno total <1500 PPM. Combinado con la distribución del tamaño de partículas de grado T4 del polvo de aleación 0307 y el sistema de activación a base de colofonia, logra una humectación suficiente de las juntas de soldadura y un mínimo de perlas de soldadura dentro de la ventana de reflujo de 240 ℃ ~ 260 ℃.

Para productos de alta precisión, como tableros de comunicación y cerraduras de huellas dactilares, después de la adopción por lotes de LFP-JJY5RNTT-305, su contenido de halógeno se controla Al nivel ROL0 de 100～200ppm. Junto con la combinación de polvo de aleación dual de 00507BN y 00507B2N, después del montaje de bola BGA con un paso inferior a 0,3 mm, no se producen grietas en las juntas de soldadura incluso después de 500 ciclos de choque térmico de -40 ℃ ~ 125 ℃. Bajo observación microscópica, la uniformidad del espesor del compuesto intermetálico interfacial mejora en un 30 % en comparación con la generación anterior, lo que indica que esta soldadura en pasta ecológica es más eficaz para inhibir el crecimiento de Cu6Sn5 durante el ciclo de tensión térmica.

Los módulos de lámparas para automóviles requieren una tasa de vacío <3%. Al utilizar LFP-JJY5RR-0307 para reemplazar materiales importados, el contenido de halógenos de 0 PPM y la certificación ROL0 permitieron Al cliente pasar la auditoría en el primer intento. Mientras tanto, la sinergia entre su polvo de aleación 305 y el portador de colofonia optimizado mantiene estable la relación del área vacía en 1,8%~2,3% bajo una atmósfera de nitrógeno en la zona del pico de reflujo, que es 1,2 puntos porcentuales menor que la solución original, y las quejas sobre uniones de soldadura en frío en las almohadillas térmicas se han reducido a cero.

Anteriormente, las líneas de proceso de lavado con agua estaban plagadas de mala compatibilidad con los agentes de limpieza. Después de cambiar a LFP-JJY5RW1-0307, ​​se alcanza un nivel de contaminación iónica <0,78 μg/cm² equivalente de NaCl después de dos enjuagues con agua pura. Con el apoyo del gradiente de tamaño de partículas de grado T3/T4 del polvo mezclado SC07 y 0307, ​​la velocidad de disolución de los residuos posteriores a la soldadura mejora significativamente. Además, no quedan manchas blancas Ni marcas de oxidación en la superficie de la PCB después del lavado con agua, lo que elimina la necesidad de una estación de limpieza adicional.

Para escenarios de temperatura ultrabaja que involucran In52Sn48, LFP-JJY5RG-In52Sn48 completa la soldadura a una temperatura máxima de 140 ℃. La resistencia Al corte de la junta de soldadura medida alcanza los 18,3 MPa, superando con creces el requisito mínimo de 12 MPa para el montaje de pantallas LED flexibles. Su contenido de halógeno de 0 PPM y su certificación ROL0 cumplen simultáneamente con las regulaciones de exportación de electrónica médica, mientras que el polvo ultrafino de grado T5/T6 garantiza continuidad e integridad de liberación durante la dispensación de la válvula de chorro, lo que reduce la tasa de obstrucción de la boquilla de 1,7 veces cada 8 horas a menos de 1 vez cada 24 horas.

Cuando la línea de producción de soldadura por láser validó el LFP-JJY5RLJ-305, se descubrió que bajo la modulación de ancho de pulso de un láser de fibra de 120 W, su respuesta de fusión es 0,3 segundos más rápida que la de los productos de la competencia, sin salpicaduras en las uniones de soldadura y con una fluctuación del espesor de la capa IMC <0,25 μm. Esto se atribuye a la proporción precisa de polvo de aleación 305 y polvo de grado T6, así como a la menor tendencia a la oxidación provocada por <500 PPM de halógeno. Combinado con la dispensación constante de la válvula neumática, el valor de CPK de dispensación de la válvula de tornillo aumentó de 1,13 a 1,67.