Производители паяльной пасты SMT.
Электронная почта:
sales@jjytinsolder.com
Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.
Здесь вы можете найти знания о Вспомогательные материалы для пайки, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Селективная пайка волновой пайкой значительно сокращает время переналадки и частоту отладки приспособлений за счет точного позиционирования областей пайки и пропуска уже установленных на поверхности компонентов. In Многовариантное мелкосерийное производство печатных плат, оно сокращает цикл подготовки каждой партии до 15 минут, значительно повышая общую эффективность оборудования, и служит основной поддержкой процесса для моделей JiaJinYuan для достижения высокой производительности при заказе малых и средних партий.
Опубликовано: 2017-12-09
Хотя флюсовая паста и паяльная паста содержат компоненты флюса, они принципиально различаются. Флюсовая паста не содержит металлического порошка и специально используется для локальной подкраски пайки или доработки BGA, тогда как паяльная паста изготавливается путем смешивания оловянного порошка с флюсовой пастой и подходит для полностью автоматической печати и размещения SMT. Эти два процесса имеют невзаимозаменяемые различия в вязкости, содержании металлов, характеристиках оплавления и совместимости оборудования.
Опубликовано: 2017-10-04Научное сочетание вспомогательных материалов для пайки с паяльной пастой и припойной проволокой может значительно улучшить качество пайки с первого прохода. Паяльная паста Jiayuanjin в сочетании со вспомогательными материалами для пайки соответствующих уровней активности, особенно в сложных процессах, таких как размещение компонентов 0201, заполнение нижней площадки QFN и смачивание поверхности платы OSP, может снизить вероятность холодной пайки, образования мостиков и надгробий, одновременно уменьшая риск остатков чистки и ионного загрязнения.
Опубликовано: 2017-09-21In Весь процесс пайки чипа, точность печати паяльной пасты с помощью трафарета SMT напрямую определяет производительность последующего размещения компонентов и пайки оплавлением. Вязкость, размер частиц и содержание металлов в паяльной пасте, а также параметры печати, такие как давление ракеля, скорость и расстояние отпуска, должны быть скоординированы и согласованы с фактическими условиями производственной линии. Любое несоответствие приведет к типичным дефектам, таким как недостаточная пайка, перемычки припоя и несоосность.
Опубликовано: 2017-09-07
Пожелтение и ухудшение состояния паяльной пасты — распространенная, но ошибочно трактуемая проблема на производственных линиях SMT, и ее суть в основном связана с окислением канифоли, улетучиванием растворителя или реакциями, катализируемыми ионами металлов. Неправильное хранение паяльной пасты ускорит этот процесс. Пожелтение не обязательно означает полный отказ, но вопрос о том, продолжать ли его использовать, требует комплексного решения путем объединения измеренных показателей, таких как изменения вязкости, остатки шариков припоя и ослабление силы смачивания.
Опубликовано: 2017-08-22В процессе пайки плат OSP окисление контактных площадок является основной причиной холодных паяных соединений и плохого смачивания. Разумная настройка профиля оплавления может эффективно подавить окисление поверхности меди, при этом ключевым моментом является контроль скорости нагрева, сокращение времени воздействия высоких температур и обеспечение точного попадания пиковой температуры в диапазон 195 ℃ ~ 210 ℃. Проверка производственной линии компанией JiaJinYuan показывает, что когда время TAL превышает 60 секунд или пиковая температура превышает 212 ℃, разложение пленки OSP ускоряется, и риск окисления прокладки резко возрастает.
Опубликовано: 2017-08-04Производители припоев предоставляют услуги бесплатной рассылки образцов по почте, чтобы помочь инженерам SMT проверить качество пайки паяльной пасты, припой или бессвинцовых припоев в условиях реальной производственной линии, избегая типичных дефектов, таких как холодные паяные соединения, плохое смачивание и разбрызгивание шариков припоя после поставки партии. Цзя Цзиньюань, производитель припоев с 20-летним опытом поддержки процессов поверхностного монтажа, предоставляет образцы всех серий, соответствующие характеристикам основных отверстий трафаретов и профилей пайки оплавлением.
Опубликовано: 2017-07-17Паяльная паста должна сочетать низкий уровень разбрызгивания, быстрое плавление, сильное смачивание и высокую стабильность остатков как при лазерной пайке, так и при термокомпрессионной пайке Hotbar. Паяльная паста Hotbar должна сохранять острые, непровисающие края после ультратонкой печати толщиной 0,15 мм, а паста для лазерной пайки должна полностью плавиться в течение 300 мс при плотности мощности 1200 Вт/см2 без черных пятен окисления.
Опубликовано: 2017-07-04Окашка припоя постоянно образуется во время работы машины волновой пайки и плавает на поверхности ванны расплавленного припоя. Если его не удалить вовремя, это приведет к усилению колебаний уровня жидкости, повышенному риску засорения сопел, частым выступам припоя и образованию мостов на паяных соединениях. Регулярное удаление окалины является ключевым действием для обеспечения постоянной высоты волны и качества пайки. Проверка производственной линии, проведенная компанией JiaJinYuan, показывает, что ручное удаление окалины каждые 4 часа позволяет стабильно контролировать толщину припоя в пределах 3 мм.
Опубликовано: 2017-06-15
Вопрос о том, выбрать ли припойную проволоку или припойную ленту для ручной сварки, по сути, является вопросом соответствия технологического процесса. Припойная проволока подходит для сварки больших паяных соединений и высокотемпературных компонентов, а паяльная лента с более тонким флюсовым сердечником и более контролируемой мощностью припоя адаптирована для крошечных компонентов поверхностного монтажа, таких как 0402 и 0603. Выбор диаметра проволоки должен быть всесторонне определен с учетом мощности паяльника, размера контактной площадки и уровня квалификации оператора.
Опубликовано: 2017-06-11Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.