Производители паяльной пасты SMT.
Электронная почта:
sales@jjytinsolder.com
Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.
Здесь вы можете найти знания о Бренды припоев, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Холодная пайка, вызванная паяльной проволокой, является основной причиной высокочастотных сбоев на производственных линиях SMT. Они не являются ни простым дефектом материала, ни единичным сбоем управления процессом, а скорее результатом несоответствия нескольких переменных, включая активность припоя, допуск на диаметр проволоки, остатки флюса, температуру паяльника, ритм подачи проволоки и время смачивания паяного соединения. Типичные проявления включают тусклую поверхность паяного соединения без металлического блеска, результат испытания на тягу ниже 50 гс и долю внутренних пустот, превышающую 15 %, видимую при рентгеновском контроле.
Опубликовано: 2016-12-07Контроль влажности в цехе сварки иммерсионных серебряных плит является ключевым технологическим мероприятием для подавления миграции слоя серебра. Когда относительная влажность окружающей среды превышает 60% в течение длительного времени, на поверхности иммерсионной серебряной платы легко образуется пленка электролита, которая ускоряет электрохимическую миграцию ионов серебра между контактной площадкой и краем паяльной маски. Фактические измерения на производственной линии Jia Jinyuan показывают, что стабильный контроль относительной влажности в диапазоне от 40% до 55% может снизить вероятность неудачной миграции серебра на 72%. В сочетании с пайкой оплавлением с защитой от азота и соответствием уровню активности паяльной пасты это может значительно повысить долгосрочную надежность сварки серебряных плит погружением.
Опубликовано: 2016-11-22Чтобы решить проблему нестабильного выхода паяльной пасты с мелким шагом 0,4 мм и ниже, в этой статье, основанной на 20-летних данных измерений на производственной линии JiaJinYuan, поясняется, что коэффициент апертуры трафарета необходимо динамически регулировать в диапазоне от 75% до 85%. Среди них 82% рекомендуется для QFN0,4 мм, а для BGA0,3 мм его необходимо снизить до 76%. Также следует отметить, что отклонение светосилы, превышающее ±3%, приведет к образованию перемычек или недостаточному количеству припоя. Суть заключается в балансировании скорости высвобождения паяльной пасты и способности извлечения трафарета из формы.
Опубликовано: 2016-11-09Для экспорта припоя для оборудования 5G необходимо одновременно предоставить полный комплект инспекционной документации, соответствующей требованиям IEC 61190-1-1, JIS Z 3284 и RoHS 2.0, включая отчеты о составе припоя, кривые температуры плавления, тесты на смачиваемость, содержание галогенов, толщину интерметаллических соединений и оценку роста оловянных нитевидных кристаллов. Все экспортные партии Jia Jinyuan подлежат полному стороннему тестированию со стороны SGS или CTI в соответствии со стандартами, указанными заказчиком, с приложением исходных данных.
Опубликовано: 2016-11-08
Выбор прутка для пайки волной должен точно соответствовать реальным характеристикам производственной линии. Припои Sn99.3Cu0.7 недороги, имеют приемлемую стойкость к окислению, но имеют слабую смачивающую силу. Серебросодержащие сплавы улучшают текучесть и прочность паяного соединения, но существенно увеличивают затраты. Различия между ними особенно заметны в непрерывной работе при высоких температурах, пайке сквозных отверстий с малым шагом и совместимости с бессвинцовыми соединениями. Инженеры должны всесторонне определить применимые границы припоев SnCu, исходя из толщины платы, плотности компонентов и скорости доработки.
Опубликовано: 2016-10-30При пайке клемм жгута проводов вручную, используя припой большого диаметра 1,6 мм или выше с температурой паяльника 350 ℃ ± 10 ℃, можно за один раз получить полностью сформированные паяные соединения без холодной пайки, острых наконечников или сухих соединений, что значительно повышает надежность электрического соединения жгута проводов в условиях вибрации. Этот процесс был проверен на нескольких линиях по производству высоковольтных жгутов проводов для транспортных средств на новых источниках энергии JJY.
Опубликовано: 2016-10-29Непрерывное окисление на поверхности расплавленного припоя при пайке волной является основной причиной образования окалины. Высокие температуры, воздействие воздуха, остатки флюса и перемешивание ванны припоя ускоряют разрыв и агломерацию оксидной пленки, что приводит к увеличению объема припоя, увеличению расхода припоя и более частому обслуживанию оборудования. Полевые измерения на производственных линиях Jia Jinyuan показывают, что когда прирост припоя за смену превышает 1,2 кг, затраты на пайку возрастают на 8,6% по сравнению с прошлым годом. Своевременный контроль кислорода и очистка поверхности припоя могут снизить образование припоя более чем на 35%.
Опубликовано: 2016-09-07Корректировка параметров процесса паяльной пасты в среде оплавления азотом может значительно снизить процент пустот паяльной пасты. Необходимо одновременно оптимизировать наклон нагрева, пиковую температуру и содержание кислорода в атмосфере при пайке оплавлением, а также сочетать конструкцию отверстия трафарета с давлением ракеля для контроля точности печати, чтобы избежать холодных паяных соединений и плохого смачивания, вызванных неравномерным вытеснением азота или затрудненным улетучиванием флюса.
Опубликовано: 2016-08-11Высокая прочность паяных соединений разъемов напрямую повышает надежность всей машины. Припой для разъемов JiaJinYuan за счет оптимизации соотношения олово-серебро-медь и активных компонентов флюса достигает средней прочности на разрыв ≥8,2 Н при обычной пиковой температуре оплавления 235 ℃, без отслоения паяного соединения, без холодного паяного соединения и без трещин в паяных соединениях после 100 циклов установки и удаления. Он особенно подходит для линий промышленного управления и производства автомобильной электроники в условиях высокочастотной вибрации.
Опубликовано: 2016-08-02
Плохая смачиваемость бессвинцовой паяльной пасты требует одновременной проверки как материала, так и технологического процесса. Активность флюса, содержание металла и распределение частиц в паяльной пасте напрямую влияют на ее смачивающую и растекающую способность, при этом нельзя игнорировать такие переменные процесса, как параметры печати, профиль оплавления и состояние поверхности печатной платы. In на реальных производственных линиях около 68% дефектов смачивания вызваны неправильной конструкцией отверстий трафарета и низкой пиковой температурой оплавления.
Опубликовано: 2016-07-19Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.