Решение для поверхностной сварки

Предоставьте комплексные решения для проблем, связанных с процессом пайки SMT. Предлагайте бесплатные материалы для пайки, такие как паяльная паста, припой и стержни. Поделитесь знаниями о процессах пайки SMT. Следуйте за нами на JiaJinYuan, чтобы узнать больше соответствующей информации.

Услуга
Техническая документация

Спецификация использования паяльной пасты, соответствующая засорению иглы дозатора паяльной пасты

Спецификация использования паяльной пасты, соответствующая засорению иглы дозатора паяльной пасты

Засорение игл дозатора паяльной пасты — это не изолированное явление, а результат совокупного действия внезапных изменений вязкости паяльной пасты, несбалансированного улетучивания флюса и осаждения металлических частиц. Особенно при использовании дозирующей паяльной пасты с высоким содержанием твердых частиц, если она подвергается воздействию среды с относительной влажностью > 60% в течение более 2 часов после открытия или подвергается принудительному перемешиванию без достаточного восстановления температуры в течение 4 часов, на внутренней стенке иглы легко образуется полуотвержденный пленочный слой.

Мы требуем, чтобы вся паяльная паста хранилась в шкафу с постоянной температурой и влажностью при температуре 25±2℃ и относительной влажности 40±5%. Перед открытием его необходимо оставить для восстановления температуры не менее чем на 4 часа и хранить закрытым на протяжении всего процесса. Поскольку разница температурного градиента, превышающая 5 ℃, приведет к микроразделению масляной фазы и порошковой фазы внутри паяльной пасты. Принудительное перемешивание при недостаточном восстановлении температуры не только не сможет восстановить однородность, но и ускорит направленную укладку сферического порошка.

Перед каждым использованием скребком необходимо перемешивать с постоянной скоростью в одном направлении вдоль стенок банки в течение 3 минут, при этом скорость вращения контролируют на уровне 60±5 об/мин и глубину перемешивания, достигающую 1/3 дна банки. Категорически запрещается использовать пневматическую мешалку для высокоскоростного диспергирования, иначе она будет увлекать за собой пузырьки воздуха и повреждать реологическую структуру паяльной пасты, что приведет к обрыву клея и слипанию при дозировании, что еще больше усугубит накопление остатков иглы.

Раздаточная машина должна проходить стандартную процедуру очистки каждые 4 часа непрерывной работы. Сначала продуйте иглу абсолютным этанолом вперед в течение 30 секунд, затем продуйте обратно азотом в течение 60 секунд и, наконец, выполните 5 пустых впрысков невскрытой паяльной пастой из той же партии, чтобы создать новую смазочную пленку. Если пропустить этап пустой порции, сила сдвига на границе раздела между старыми остатками и новой паяльной пастой внезапно увеличится, а фактическое поперечное сечение внутреннего диаметра иглы уменьшится более чем на 35% после 3 циклов нанесения.

При переходе на дозирование паяльных паст с различным содержанием металлов необходимо полностью заменить все трубопроводы и иглы. Высоконадежную паяльную пасту с содержанием серебра ≥ 3% ни в коем случае нельзя смешивать с обычной паяльной пастой 63/37 в одной и той же системе подачи. Даже если остаточное количество составляет всего 0,1 мл, ионы серебра будут катализировать закисление флюса, в результате чего вязкость используемой впоследствии обычной паяльной пасты увеличится на 22% в течение 2 часов и выпадет в осадок хлопьевидный гель.

Перед окончанием каждой смены неиспользованную за день паяльную пасту необходимо запечатать и вернуть в шкаф постоянной температуры с указанием времени открытия и оператора. Паяльная паста, которая не восстанавливалась при температуре более 8 часов и использовалась второй раз, должна быть утилизирована, поскольку степень ее тиксотропного восстановления упала ниже 68%. Если в это время его принудительно использовать для прецизионного дозирования, вероятность засорения иглы возрастет до 73% и ее невозможно будет восстановить обычной чисткой.

Мы проверили на месте, что для иглы с внутренним диаметром 127 мкм с использованием паяльной пасты с размером частиц D50 = 5,2 мкм, если температура хранения паяльной пасты колеблется более чем на ±3 ℃ в течение 3 или более раз, цикл засорения будет сокращен с обычных 16 часов до 9,5 часов. Поэтому точность контроля температуры важнее, чем просто достижение низкой температуры; стабильные 25 ℃ намного лучше, чем колеблющиеся 20 ℃.

Похожие статьи

Вернуться к списку

Рекомендуемые продукты

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

В безгалогенной и бессвинцовой высокотемпературной паяльной пасте LFP-JJY5RNTT-305 используется стандарт Sn96.5Ag3.0Cu0.5.

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-JJY5RTS-305T3 Специальная для QFN безгалогенная и не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста, изготовленная из низкоуглеродистого

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-JJY5RR-305 безгалогенная и бессвинцовая высокотемпературная паяльная паста для автомобильных ламп, изготовленная f