Depois de receber pedidos de comércio exterior, nunca organizamos a produção diretamente. Em vez disso, primeiro realizamos testes de amostra de solda usando o mesmo lote de solda fornecido pela JiaJinYuan, imprimimos a pasta de solda em uma placa de teste FR-4, depois inspecionamos a taxa de vazios com raios X e observamos o ângulo de molhamento sob um microscópio após a soldagem por meio de um perfil de reFluxo padrão. Simultaneamente, enviamos amostras para um laboratório terceirizado para medir o conteúdo de halogênio e o tempo de corrosão do espelho de cobre. Estas ações devem ser concluídas até 72 horas antes do Início da produção em massa; caso contrário, o custo de retrabalho de todo o lote excederá em muito o investimento em testes de amostra.
O teste de amostra de solda não é uma mera formalidade. Por exemplo, numa encomenda de ECU automóvel exportada para a Alemanha, a actividade de colofónia do lote de solda foi ligeiramente fraca. Não houve anormalidades na linha de produção regular, mas testes de amostra de solda revelaram que o ângulo de molhamento na parte inferior do QFN excedeu 65 graus e o tempo de corrosão do espelho de cobre foi de apenas 38 segundos, significativamente menor do que a exigência do cliente de ≥60 segundos. Paramos imediatamente de usar esse lote e ativamos o inventário de backup; caso contrário, o risco de todo o contentor ser rejeitado à chegada ao porto de Hamburgo teria sido extremamente elevado.
Muitas fábricas confundem testes de amostras de solda com inspeção de materiais recebidos, mas, na verdade, a lógica dos dois é completamente diferente. A inspeção do material recebido apenas verifica se os dados do COA atendem aos padrões, enquanto o teste de amostra de solda simula o desempenho dinâmico sob condições reais do processo SMT, incluindo o impacto das mudanças na pressão do rodo no efeito de liberação, a mudança no grau de ativação do fluxo causada pelo tempo de residência em diferentes zonas de temperatura e a taxa de enchimento real após combinar o tamanho da abertura do estêncil com o tamanho da partícula de solda.
O relatório de teste da amostra de solda da JiaJinYuan deve incluir três conjuntos de dados experimentais paralelos: um conjunto usando um novo estêncil, um conjunto usando um estêncil antigo que foi usado 50.000 vezes e um conjunto operado em um ambiente com 65% de umidade relativa. Isto ocorre porque os clientes estrangeiros prestam atenção especial à estabilidade da solda sob condições extremas de trabalho; dados qualificados obtidos apenas em ambientes ideais não conseguem convencer os engenheiros de inspeção a liberar as mercadorias.
Certa vez, alguns clientes insistiram em pular o teste de amostra de solda e o envio direto, resultando em juntas de solda a frio em lote para um lote inteiro de módulos WiFi no ambiente de alta temperatura e alta umidade do Brasil. Durante o retrabalho, constatou-se que a espessura da camada IMC nas juntas de solda era irregular. A causa raiz foi que a flutuação do teor de prata daquele lote de solda excedeu a linha de controle de ±0,15%, e esse desvio era completamente invisível no COA. Ele só poderia ser exposto através da análise real da seção transversal da solda em testes de amostras de solda.
Agora, todos os nossos pedidos de exportação ficam automaticamente bloqueados no sistema. Sem o formulário de confirmação assinado para teste de amostra de solda, a ordem de serviço de produção do ERP não pode ser acionada. Não importa a urgência da equipe de vendas, a linha de produção nunca será iniciada. Porque as estatísticas da JiaJinYuan nos últimos três anos mostram que a reclamação média no exterior causada pela omissão do teste de amostra de solda chega a 84.000 dólares americanos por incidente, enquanto o custo de um teste completo é inferior a 320 yuans.
