Pemilihan tampal pateri bukanlah keputusan hati berdasarkan helaian parameter, sebaliknya bergantung pada interaksi gabungan apertur stensil, dimensi pad dan persekitaran aliran semula. Sebagai contoh, tampal pateri serbuk T4 biasanya stabil untuk peranti QFP dengan pic pin 0.4mm, tetapi jika ketebalan stensil meningkat kepada 0.12mm atau nisbah apertur menurun di bawah 0.7, penjembatan pateri dan litar pintas akan berlaku. Pada ketika itu, walaupun bertukar kepada T5 mungkin tidak menyelesaikan masalah, kerana sistem fluks tidak diselaraskan dengan sewajarnya. Tahun lepas, barisan pengeluaran kami menjalankan tiga pusingan percubaan berulang pada LGA dengan pic 0.3mm, dan akhirnya mendapati bahawa pes pateri serbuk T5 dipasangkan dengan stensil potong laser 38μm, sudut squeegee 55 darjah, dan kelajuan 40mm/s boleh mengurangkan kadar angkat fillet kepada dalam 0.8%. Sebaliknya In, T4 mempamerkan burr tepi yang jelas selepas mencetak dalam senario tampal pateri nada halus sedemikian, dan volatilisasi fluks yang tidak sekata semasa pengaliran semula secara langsung menyebabkan kadar lompang melebihi 25%.
Julat saiz zarah pes pateri serbuk T5 ialah 15–25μm. Julat ini menentukan bahawa ia mempunyai lekatan yang lebih kuat pada dinding apertur stensil dan tindak balas pelepasan yang lebih pantas, tetapi pertukaran adalah peningkatan mendadak dalam kepekaan pengoksidaan kelompok-ke-kelompok. Oleh itu, kami memerlukan pembekal untuk menyediakan laporan ujian kandungan oksigen untuk setiap kumpulan; mana-mana kelompok dengan nilai terukur melebihi 1200ppm ditolak mentah-mentah. Jika tidak, selepas mencetak 20 papan, peningkatan mendadak dalam kelikatan tampal pateri dan ekor squeegee yang teruk akan diperhatikan. Lebih menyusahkan ialah pes pateri serbuk T5 mengalami pengecilan kelikatan yang sangat cepat apabila suhu bilik melebihi 28°C. Ia mesti disimpan dalam kabinet penyimpanan tampal pateri dengan suhu malar 22±2°C dan dimasukkan ke dalam pengeluaran dalam masa 30 minit; jika tidak, tin tampal pateri yang sama yang boleh mencetak corak tampal pateri lengkap pada waktu pagi akan menunjukkan kekurangan pateri yang meluas pada sebelah petang.
Tampal pateri serbuk T6 hanya digunakan dengan berat hati dalam pakej CSP atau FCCSP dengan pic di bawah 0.2mm. Walaupun saiz zarahnya 5–15μm meningkatkan resolusi pencetakan, ia juga memaksa pengurangan kandungan fluks dan mengurangkan daya pembasahan. Kami pernah mencuba T6 pada cip RF dengan pic 0.15mm, dan hasilnya ialah turun naik ±18% dalam kekuatan sambungan pateri selepas pengaliran semula. Kemudian, beralih kepada T5 + perlindungan nitrogen + suhu puncak 238°C mengecilkan sisihan piawai daya ricih kepada dalam ±6%. Tampal pateri T3 tidak boleh digunakan pada barisan pengeluaran nada halus. Saiz zarahnya 45–75μm boleh diurus untuk pic di atas 0.5mm, tetapi apabila ia bertemu dengan pad 0.4mm, zarah besar tersekat pada tepi apertur stensil, dan pekali volum tampal pateri variasi selepas mencetak secara langsung melebihi 15%, jauh melebihi had atas 8% yang dinyatakan dalam IPC.-752.
Kaedah yang paling intuitif untuk menentukan sama ada pes pateri sesuai untuk keperluan pes pateri nada halus semasa adalah dengan memeriksa morfologi tepi pes pateri yang dicetak di bawah mikroskop 200x. T4 harus mempamerkan peralihan bulat sedikit pada pic 0.4mm, manakala T5 mesti menunjukkan tepi tajam yang jelas tanpa pengumpulan atau penonjolan zarah. Jika terdapat bintik-bintik reflektif berkilat tempatan, ia pada asasnya adalah penggumpalan serbuk pateri atau penggumpalan pengoksidaan. Sebelum setiap pertukaran, pengesahan tiga papan mesti dilakukan, memfokuskan pada mengukur nilai CV ketinggian tampal pateri, liputan kawasan dan bilangan jambatan. Jika data tidak memenuhi piawaian, kami lebih suka menghentikan talian daripada menjalankan dengan kecacatan, kerana masalah dengan pes pateri nada halus selalunya hanya meletus secara tertumpu selepas aliran semula, dan kos kerja semula adalah lebih daripada lima kali ganda daripada kecacatan pencetakan.
