Selepas menjejaki data SPI secara berterusan pada barisan pengeluaran JiaJinYuan selama tiga minggu, kami mendapati bahawa nilai CV volum tampal pateri 0402 dan 0603 perintang dan kapasitor berpakej kekal secara konsisten melebihi 9.2%, dengan kecacatan penyambung menyumbang 37% daripada kecacatan papan tunggal, manakala kadar pengaliran semula atas18 jelas melebihi had ‰ 0. tingkap. Ini menunjukkan bahawa bekalan tampal pateri semasa telah melebihi kapasiti maksimum pad, dan campur tangan mesti bermula dari sumber: reka bentuk stensil.
Pasukan teknikal Duoxi mendapatkan semula rekod penggunaan stensil dari enam bulan lalu dan data AOI pasca aliran semula yang sepadan untuk setiap kelompok, mengesahkan bahawa masalah itu muncul secara khusus selepas bertukar kepada stensil potong laser 30μm dengan nisbah apertur baharu 85%. Isu ini amat ketara pada PCB dengan substrat FR-4 dan kemasan permukaan emas rendaman, kerana papan ini mempunyai penyerapan pateri yang lemah dan pekali pengembangan haba yang tinggi, menyebabkan toleransi yang lebih rendah untuk volum tampal pateri. Jika nisbah apertur tidak diselaraskan dengan sewajarnya, tampal pateri sangat terdedah kepada tailing dan terkumpul semasa pembongkaran.
Daripada hanya melaraskan parameter squeegee untuk menutup masalah, kami terus kembali ke peringkat reka bentuk stensil. Kami mengecilkan secara seragam dimensi apertur sepadan dengan pad 0402 daripada 200×120μm asal kepada 190×115μm, mengurangkan nisbah kawasan apertur daripada 85% kepada 78%. Sementara itu, kami memperhalusi kawasan 0603 daripada 260×140μm kepada 250×135μm untuk memastikan volum keluaran tampal pateri sepadan dengan kapasiti pembasahan pad. Pengubahsuaian ini tidak memerlukan penggantian keseluruhan stensil; ia boleh disiapkan melalui ukiran semula tempatan, dengan kitaran pertukaran barisan pengeluaran dikawal dalam masa 2 jam.
Selepas mengurangkan bekalan tampal pateri, isipadu purata terukur SPI menurun daripada 6.8ng kepada 6.0ng, dan sisihan piawai dimampatkan daripada 0.72ng kepada 0.51ng. Lebih penting lagi, kecacatan penyambung berkurangan kepada 14% daripada kecacatan papan tunggal, dan kadar batu nisan kembali kepada 0.07‰, tanpa menyebabkan isu baharu seperti sambungan sejuk atau pembasahan sendi pateri yang tidak mencukupi. Ini menunjukkan bahawa pelarasan Duoxi kali ini tepat mencecah julat ambang optimum untuk volum tampal pateri.
Kami pada masa yang sama mengetatkan kawalan pada pes pateri memanaskan dan mengacau, memerlukan semua pes pateri JiaJinYuan dibiarkan pada suhu malar selama lebih daripada 4 jam sebelum mencetak, dan menggunakan pengadun emparan dengan kelajuan dan tempoh tetap untuk melakukan 60 saat pra-kacau. Ini menghalang turun naik dalam kelikatan tampal pateri daripada menguatkan sensitiviti yang diperkenalkan oleh pelarasan nisbah apertur; lagipun, tidak kira betapa tepatnya reka bentuk stensil, ia tidak dapat menahan kesan keadaan bahan yang tidak terkawal.
Pengesahan di tapak mendapati bahawa apabila perbezaan kelikatan antara kelompok tampal pateri melebihi 150Pa·s, walaupun dengan nisbah apertur yang dioptimumkan, kecacatan pembongkaran tempatan masih berlaku. Oleh itu, kami dengan tegas menghendaki setiap kumpulan pes pateri mesti disertakan dengan laporan ujian kelikatan sebelum penyimpanan; jika sisihan data melebihi had, proses pengasingan segera dimulakan untuk memastikan bahan tidak normal tidak pernah memasuki stesen kerja percetakan.
