Pematerian celup pin bukan semata-mata soal menyuapkan PCB ke dalam tempat mandi pateri dan memanggilnya sehari; ia memerlukan pengimbangan berulang kali empat pembolehubah: kedalaman rendaman, masa tinggal, turun naik suhu pateri dan keseragaman salutan fluks. Contohnya, apabila pic pin kurang daripada 0.8 mm, jika pematerian celup konvensional 4.5 saat masih digunakan, tindakan kapilari yang berlebihan akan menyebabkan tampal pateri memanjat secara berlebihan antara pin bersebelahan, akhirnya membentuk jambatan selepas penyejukan. JJY mendapati di tapak bahawa untuk model geganti yang sama, perbezaan dalam ketebalan pateri antara pematerian celup 3.2 saat dan 3.8 saat pada suhu pateri 255°C boleh mencapai 0.025 mm, dan perubahan kecil ini jatuh tepat pada titik kritikal penjembatan.
Apabila melaraskan parameter pematerian celup pin, kami tidak pernah melihat satu nilai secara berasingan. Sebaliknya, semasa menetapkan suhu periuk pateri kepada 252±2°C, kita mesti menstabilkan kelajuan penghantar secara serentak pada 1.1 m/min, mengawal graviti tentu fluks pada 0.815±0.003 g/cm³, dan mengekalkan suhu permukaan papan pada alur keluar zon prapanas pada 95±5°C. Ini kerana apabila pemanasan awal tidak mencukupi, filem oksida pada permukaan pin tidak berkurangan sepenuhnya, dan pematerian celupan seterusnya akan menghasilkan kewujudan bersama sambungan pateri sejuk dan manik pateri. Jika graviti tentu fluks terlalu tinggi, ia akan memburukkan lagi pengumpulan pateri pada akar pin, menyebabkan ketebalan pateri celup meningkat secara mendadak sebanyak 0.018 mm pada jarak 0.3 mm dari akar.
Barisan pengeluaran sebenar In, didapati bahawa apabila menggunakan fluks JJY JY-703, jika tekanan semburan meningkat daripada 0.18 MPa kepada 0.22 MPa, walaupun kebolehbasahan bertambah baik dengan ketara, ketebalan pateri pada hujung pin sebaliknya meningkat sebanyak 0.012 mm. Ini memerlukan kami untuk mengurangkan masa pematerian celup secara serentak daripada 3.5 saat kepada 3.1 saat untuk menahan had atas proses 0.06 mm. Selain itu, paras cecair periuk pateri mesti ditentukur semula setiap kali bar pateri diganti, kerana sisihan 2 mm dalam paras cecair akan mengubah kedalaman rendaman sebenar pin sebanyak 0.35 mm, sekali gus menjejaskan kadar pengisian kapilari dan taburan ketebalan pateri akhir.
Untuk peranti IC lubang telus dwi baris, kami mewajibkan kaedah kemasukan pateri condong, di mana PCB memasuki permukaan pateri pada sudut 5°. Ini boleh melemahkan daya penjerapan pateri menegak keseluruhan kumpulan pin dengan ketara. Digabungkan dengan tindakan tenggelam seragam 0.4 mm/s, kebarangkalian pembentukan jambatan pateri antara pin bersebelahan boleh dikurangkan sebanyak 42%. Pada masa yang sama, sudut ini juga memudahkan bahagian pin dibalut dengan pateri, mengelakkan penyambungan sekunder yang disebabkan oleh kerja semula selepas pembasahan buruk unilateral. In Selain itu, keratan rentas akar pin pada 30 papan pertama selepas setiap pertukaran pateri mesti diambil sampel di bawah mikroskop untuk mengesahkan bahawa tiada tonjolan bonggol pateri dan kecerunan ketebalan pateri adalah lembut; jika tidak, talian mesti segera dihentikan untuk menyiasat sama ada kadar aliran pam pateri tidak normal atau sama ada aliran perlindungan nitrogen telah jatuh di luar julat standard 12 L/min.
Data terkumpul selama tiga tahun operasi talian DIP JJY menunjukkan bahawa apabila ketebalan pateri selepas pematerian celup pin melebihi 0.075 mm, kadar penggera jambatan palsu AOI meningkat sebanyak 3 kali, dan 83% daripada kecacatan jambatan sebenar tertumpu pada baris ke-3 hingga ke-7 pin. Ini kerana kawasan ini dilindungi oleh barisan hadapan pin, mengakibatkan volatilisasi fluks yang tidak sekata. Oleh itu, kami menempah margin salah jajaran pin 0.15 mm semasa peringkat reka bentuk lekapan, dan menambah langkah pra-tiupan udara panas tempatan sebelum pematerian celup untuk memacu sisa wap pelarut keluar dari celah. Butiran ini mengurangkan kerja kerja semula jambatan sebanyak 1.7 jam sehari.
