Proses mencelup timah memainkan peranan penting dalam kebolehpercayaan sentuhan elektrik terminal penyambung abah-abah wayar, terutamanya dalam pengeluaran besar-besaran elektronik automotif dan abah-abah wayar pek bateri tenaga baharu. Pateri tanpa plumbum Jia Jinyuan SAC305 mesti digunakan dengan sistem mandi pateri yang dikawal suhu dengan tepat untuk mengelakkan kecacatan seperti pengasingan salutan, kemasukan oksida dan pembasahan pateri yang tidak sekata. Ujian sebenar kami mendapati bahawa apabila turun naik suhu pateri melebihi ±2 ℃, kadar liputan pencelupan timah 0.5mm tebal terminal gangsa fosforus akan turun lebih daripada 17%, dan apabila kandungan Sn dalam pateri lebih rendah daripada 96.5%, sudut pembasahan sendi pateri selepas pengaliran semula akan terus melebihi 45°.
Rawatan pengaktifan permukaan sebelum pencelupan timah pada terminal abah-abah wayar tidak boleh ditinggalkan, dan pra-salutan fluks yang dikompaun dengan zink klorida dan amina organik mesti digunakan. Jika tidak, walaupun suhu pencelupan timah 250℃±3℃ dan masa tinggal 3～5 saat yang disyorkan oleh Jia Jinyuan digunakan, substrat tembaga masih akan menunjukkan pendedahan tembaga tempatan atau pemutihan lapisan timah. Masalah ini amat ketara pada terminal dengan ketebalan penyaduran nikel lebih rendah daripada 0.8μm, kerana lapisan nikel yang terlalu nipis tidak dapat menyekat secara berkesan resapan sebatian antara logam kuprum-timah ke dalam substrat.
Padanan masa kitaran proses mencelup timah secara langsung memberi kesan kepada keseluruhan talian OEE kilang abah-abah wayar. Pateri Jia Jinyuan SAC305 perlu ditambah dengan timah tulen 0.3%～0.5% selepas 8 jam operasi berterusan untuk mengekalkan aktiviti. Jika bahan tidak diisi semula dalam masa, kadar penjanaan sanga timah akan meningkat sebanyak 2.3 kali, dan pada masa yang sama, masa pin terminal yang boleh dibengkokkan selepas mencelupkan timah akan turun dengan mendadak daripada standard 12 kali kepada kurang daripada 7 kali, yang berkait rapat dengan peningkatan kerapuhan yang disebabkan oleh pertumbuhan berlebihan lapisan IMC.
Perbezaan diameter wayar terminal membawa perubahan kapasiti haba yang jelas. Terminal wayar nipis 0.3mm terdedah kepada pengumpulan lapisan timah pada akar dan penyaduran yang tidak mencukupi di hujung di bawah parameter celupan timah yang sama. Pada masa ini, kelajuan tali pinggang penghantar mesti dikurangkan sebanyak 15% dan keamatan gangguan pateri mesti dikurangkan secara serentak, jika tidak, terdapat kemungkinan 23% pengelupasan lapisan timah semasa proses pengeliman berikutnya. Untuk terminal wayar setebal 1.2mm, masa mencelup timah perlu dilanjutkan kepada 6 saat dan kadar aliran edaran pateri perlu ditingkatkan, jika tidak, kecacatan lompang lebih daripada 0.05mm berkemungkinan terbentuk di bahagian belakang terminal.
Sisa halogen pateri bebas plumbum Jia Jinyuan mesti dikawal di bawah 800ppm, jika tidak, arus kebocoran antara terminal akan melebihi standard dalam ujian penuaan suhu tinggi dan kelembapan tinggi abah-abah wayar (85℃/85%RH/1000j). Kami pernah menyebabkan kerja semula kelompok abah-abah wayar ECU kenderaan kerana kandungan halogen yang diukur bagi kumpulan pateri tertentu mencapai 920ppm, dan kos kerja semula menyumbang 3.7% daripada kos BOM unit tunggal. Oleh itu, setiap kumpulan bahan yang masuk mesti disemak dengan kromatografi ion, dan dilarang sama sekali untuk memasukkannya ke dalam pengeluaran sebelum keputusan dikeluarkan.
