Penyolderan manual terminal abah-abah wayar bukan sekadar mencairkan wayar pateri pada wayar kuprum; ia memerlukan kawalan serentak ke atas kawasan sentuhan antara hujung pematerian dan badan terminal, masa pemanasan, pemasaan suapan wayar pateri dan padanan aktiviti fluks. Sebagai contoh, menggunakan hujung pematerian KJY-SP160 yang disesuaikan oleh JiaJinYuan yang dipasangkan dengan wayar pateri 1.6mm yang mengandungi perak, menggunakan tekanan panas yang stabil pada terminal tembaga tin pada 350°C selama 1.2 saat, kemudian menyuap wayar pateri pada kelajuan malar pada 45-darjah penyambungan wayar sepenuhnya pada semua sudut, memastikan dawai akar bergalur terputus sepenuhnya pada semua sudut. kawasan untaian.
Kami mendapati bahawa apabila banyak barisan pengeluaran menggunakan wayar pateri 0.8mm untuk mengimpal terminal tolok wayar 6AWG, permukaan sambungan pateri kelihatan cerah tetapi mempunyai lompang mikro dalaman. Ini kerana isipadu lebur wayar pateri bersaiz kecil tidak mencukupi untuk mengisi jurang antara bahagian bawah alur berbentuk U terminal dan berkas wayar. Selepas bertukar kepada wayar pateri 1.6mm, suapan wayar tunggal memberikan lebih kurang 2.3 kali volum pateri. Digabungkan dengan gerakan menyeret sedikit hujung pematerian di sepanjang terminal, ini memaksa pateri cecair mengalir secara semula jadi ke arah zon suhu rendah dan melengkapkan pengisian sendiri.
Data terukur di tapak daripada JiaJinYuan menunjukkan bahawa hasil pematerian manual menggunakan wayar pateri bersaiz besar meningkat daripada 92.7% kepada 99.1%, dengan perkadaran sambungan pateri sejuk menurun sebanyak 6.8 mata peratusan. Ini disebabkan terutamanya oleh struktur jambatan logam berterusan yang dibentuk oleh pateri di persimpangan kawasan pengelim terminal dan bahagian wayar yang terdedah. Struktur ini tidak menunjukkan keretakan semasa ujian kitaran suhu dari -40°C hingga 125°C, dan mengekalkan rintangan sentuhan di bawah 0.8mΩ selepas menahan pecutan 50G dan getaran frekuensi sapuan 10~2000Hz selama 30 jam.
Operator mesti mengelap permukaan terminal dengan sedikit fluks berasaskan rosin menggunakan kain bebas lin sebelum hujung pematerian menyentuh terminal. Jika tidak, filem oksida akan menghalang penyebaran pateri, dan walaupun dengan wayar pateri yang besar, ia akan menyebabkan pembentukan sambungan pateri dan sudut pembasahan lebih daripada 60 darjah. Walau bagaimanapun, penggunaan fluks yang berlebihan dengan mudah menyebabkan sisa kakisan selepas pematerian. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan 0.02ml setiap sentimeter persegi luas permukaan terminal, yang merupakan julat optimum yang disahkan silang oleh JiaJinYuan merentasi 12 barisan pengeluaran.
Semasa pematerian, hujung pematerian tidak boleh kekal dalam kedudukan yang sama terlalu lama. Jika tidak, penyaduran terminal akan melepuh dan mengelupas akibat terlalu panas, menghalang pateri daripada terikat secara metalurgi dengan bahan asas. In kes ini, walaupun sambungan pateri kelihatan penuh, ia adalah sambungan pateri palsu, dengan ujian tujahan sebenar di bawah 8N, jauh di bawah keperluan minimum 12N yang dinyatakan dalam IEC 60352-2. Oleh itu, masa pemanasan satu titik mesti dikawal ketat tidak lebih daripada 1.5 saat, dan sebarang gangguan daya luaran mesti dielakkan sebelum sambungan pateri menjadi kukuh.
Apabila melatih juruteknik, JiaJinYuan menekankan bahawa pertimbangan bersama pateri tidak boleh bergantung semata-mata pada sama ada pantulan permukaan adalah seragam. Anda perlu menggunakan kaca pembesar 30x untuk melihat sama ada terdapat jalur gelap yang tidak dibasahi pada dinding sisi terminal. Jika ada, ini menunjukkan bahawa wayar pateri telah disuap terlalu lewat atau suhu besi pematerian terlalu rendah, memerlukan pelarasan parameter segera. Kecacatan jenis ini sukar untuk dikesan semasa pemeriksaan kilang tetapi boleh menyebabkan kegagalan kuasa terputus-putus semasa fasa ujian jalan kenderaan pelanggan.
