In operasi sebenar barisan pengeluaran kami, kami mendapati bahawa apabila kecacatan penjembatan dipulihkan pada suhu tinggi pematerian aliran semula, ikatan metalurgi telah pun terbentuk antara logam sambungan pateri. Pada ketika ini, memisahkannya secara paksa dengan besi pematerian atau pistol udara panas bukan sahaja dengan mudah merosakkan pad dan substrat PCB, tetapi juga menyebabkan anjakan komponen bersebelahan atau pematerian sejuk di bawah BGA. Oleh itu, nod pemeriksaan mesti dialihkan ke hadapan sebelum pengaliran semula, dan sistem JiaJinYuan AOI ialah alat pemintasan masa nyata yang direka berdasarkan permintaan tegar ini.
Bridging sudah meletakkan bahaya tersembunyi semasa peringkat pencetakan tampal pateri. Sebagai contoh, gerinda pada tepi apertur stensil akan menyebabkan pengekoran tampal pateri, tekanan pemekat yang tidak sekata akan membawa kepada pengumpulan tampal pateri, dan mengimbangi komponen semasa peletakan mungkin memerah tampal pateri di antara pad bersebelahan. Tiada satu pun daripada faktor ini sahaja yang mencukupi untuk ditentukan dengan segera sebagai kecacatan, tetapi apabila ditindih, ia kelihatan sebagai jalur skala kelabu berterusan yang tidak normal antara pad pada imej AOI. Algoritma JiaJinYuan mencetuskan amaran awal dengan tepat dengan menangkap perubahan kecerunan skala kelabu yang halus ini.
Kami telah menyahpepijat tiga jenis papan peletakan perintang 0201 dengan ketebalan yang berbeza. Apabila ketebalan stensil meningkat daripada 0.1mm kepada 0.12mm, kadar pengesanan merapatkan AOI meningkat daripada 89% kepada 97%, tetapi kadar penggera palsu juga meningkat sebanyak 2.3 mata peratusan serentak. Ini menunjukkan bahawa tetapan parameter tidak boleh hanya mengejar kadar pengesanan yang tinggi, tetapi juga mesti mengimbangi secara dinamik dengan kekerapan tukar ganti barisan pengeluaran semasa dan keupayaan pemeriksaan semula manual, jika tidak, ia akan memperlahankan UPH keseluruhan talian dengan serius.
Sudut sumber cahaya JiaJinYuan AOI menyokong pelarasan mekanikal ±15°. Apabila menguji QFN pic 0.4mm, kami mendapati bahawa melaraskan sudut kejadian kepada 12° boleh meningkatkan kontras pantulan tepi pad dengan ketara, menjadikan kawasan penyambung tampal pateri memberikan ciri jalur terang yang lebih jelas dalam imej. Jika lalai 18° digunakan, ia mudah dikelirukan dengan sorotan badan tampal pateri, yang membawa kepada penilaian yang tidak dijawab. Pelarasan terperinci jenis ini mesti diselesaikan di tapak oleh juruteknik berpengalaman yang biasa dengan model peralatan ini, dan tidak boleh dilakukan dengan satu klik import templat parameter jauh.
Seorang pelanggan pernah melaporkan bahawa AOI sering cemas tetapi tiada penghubung fizikal dapat ditemui. Apabila kami pergi ke tapak untuk membuka dan memeriksa, kami mendapati terdapat perbezaan ketinggian 0.08mm dalam trek penghantarnya, menyebabkan PCB sedikit meledingkan di kawasan pemeriksaan, yang mengakibatkan sisihan antara satah fokus kanta AOI dan kedudukan sebenar pad, dan kekaburan tempatan muncul dalam imej. Ciri penyambung berterusan yang asalnya telah disalah anggap oleh algoritma sebagai titik hingar diskret. Selepas menentukur semula kerataan trek, kadar penggera palsu terus menurun kepada dalam 0.15%.
Risiko merapatkan tidak wujud secara berasingan. Ia sering berlaku ditambah dengan pelbagai pembolehubah proses seperti isipadu tampal pateri yang berlebihan, tekanan peletakan yang berlebihan dan ketulenan nitrogen yang tidak mencukupi dalam ketuhar aliran semula. Output data penyelaras kecacatan oleh JiaJinYuan AOI boleh disambungkan terus ke sistem MES, dan melakukan analisis penjajaran paksi masa dengan data ketebalan tampal pateri SPI, log vakum muncung mesin penempatan, dan titik pengumpulan lengkung suhu relau, untuk mengunci proses punca sebenar, bukannya menggantikan stensil secara membuta tuli atau melaraskan sudut penggera selepas pemerasan.
