당사의 JJY LFP-JJY5RQ-0307T4 할로겐 프리 및 무연 고온 솔더 페이스트는 생산 라인에서 검증되었습니다. 이는 600mm/min의 인쇄 속도에서도 스텐실 개구부에서 완전한 솔더 페이스트 전달을 유지할 수 있습니다. 이는 0307 합금 분말의 구형도가 92% 이상으로 제어되고, 입자 크기 분포 D50이 25±2μm이며, 산소 함량이 1200ppm 미만이기 때문입니다. 로진 기반 ROL1 플럭스 시스템과 결합하면 QFN 0.4mm 피치 장치에서 인쇄된 솔더 페이스트의 습윤율은 약 98%에 안정적으로 도달하는 반면, 기존 T3 파우더 버전은 동일한 조건에서 72%~78%에 도달합니다.

8M9P/5RR 제로 할로겐 시리즈가 자동차 램프 모듈의 리플로우에 사용될 때 측정된 솔더 조인트 보이드율은 3.5% 미만으로, 이는 동일한 사양의 수입 제품의 5.2%~6.8%보다 훨씬 우수합니다. 그 이유는 0307T4 분말이 표면 산화막이 더 얇고 용융 유동성이 더 강하기 때문입니다. In 추가로 ROL0 수준 할로겐 제어(0ppm)는 금속간 화합물의 비정상적인 성장을 방지합니다. 이는 엄격한 방열 요구 사항이 있는 LED 드라이버 보드에 특히 중요합니다. 이 솔더 페이스트는 솔더 조인트 균열이나 과도한 IMC 층 두께 없이 200개의 배치를 연속적으로 실행하는 데 사용되었습니다.

물 세척 후 백색 잔류물이 필요하지 않은 알루미늄 기반 방열판의 용접을 위해 LFP-JJY5RW5-0307 물 세척 가능 솔더 페이스트는 스프레이 압력 0.25MPa 및 수온 45℃ 조건에서 1회 세척 후 표준을 충족합니다. 잔류물의 전도성은 <2.5μS/cm로 기존 로진 기반 솔더 페이스트에 비해 세척 효율이 40% 향상됩니다. 근본적인 이유는 SC07 및 0307 혼합 분말의 구형도의 시너지 최적화에 있습니다. 이는 인쇄된 솔더 페이스트의 이형 특성을 보장할 뿐만 아니라 플럭스 캐리어가 물 분자에 의해 더 쉽게 침투되고 벗겨지도록 만듭니다.

In 레이저 용접 시나리오에서 LFP-JJY5RLJ-305 솔더 페이스트는 제트 밸브로 디스펜싱할 때 솔더 볼과 스패터 없이 디스펜싱 일관성 CV 값이 3.1% 이하입니다. 이는 D90 <38μm 및 구형도 >94%를 갖는 T5 등급 305 분말에 기인하며, 이는 용융 중 표면 장력 구배가 작습니다. <500ppm>과 결합 조명 LED 생산 라인에 일반적으로 사용되는 LFP-JJY5RA-0107T3 솔더 페이스트의 경우 구형도는 T4 분말의 구형도(약 89%)보다 약간 낮지만 0107 합금의 Ag 함량이 낮고 Cu 비율이 더 우수하기 때문에 솔더 조인트 높이 균일성 CV ≤4.7%는 최고 온도 235℃에서 여전히 달성될 수 있습니다. 이는 국내 솔더 페이스트가 맹목적으로 높은 구형도를 추구하지 않고 특정 적용 시나리오에 따라 분말 특성과 열역학적 창을 일치시키는 것을 보여줍니다. 이는 인쇄된 솔더 페이스트의 실제 적용을 위한 핵심 논리입니다.