Produsen Pasta Solder

Berfokus pada proses penyolderan SMT, penyedia solusi penyolderan elektronik terpadu.

Produsen Pasta Solder
Rumah Produsen Pasta Solder Produsen Pasta Solder Kustom OEM, Berbagai Produsen Pasta Solder SMT Paduan

Produsen Pasta Solder Kustom OEM, Berbagai Produsen Pasta Solder SMT Paduan

Produsen Pasta Solder Pengetahuan

Di sini Anda dapat menemukan pengetahuan tentang Produsen Pasta Solder, termasuk namun tidak terbatas pada metode penggunaan, teknik instalasi, pemecahan masalah, dan lainnya. Berfokus pada proses penyolderan SMT. Jika Anda tidak dapat menemukan apa yang Anda butuhkan, silakan hubungi kami kapan saja.

Kustomisasi Pembuatan Kontrak OEM Solder untuk Berat Kumparan, Spesifikasi, dan Label Kemasan Luar

Pembuatan dan penyesuaian kontrak OEM solder harus benar-benar sesuai dengan waktu takt lini produksi pelanggan dan kompatibilitas peralatan. Berat spool yang umum adalah 250g, 500g, dan 1kg. Spesifikasi mencakup kombinasi diameter dari 0,3 mm hingga 1,0 mm dan panjang dari 0,5 m hingga 30 m. Label kemasan luar harus mencantumkan komposisi paduan, jenis rosin, tingkat aktivitas, nomor batch, dan pernyataan kepatuhan RoHS/REACH. Semua pesanan produksi kontrak OEM solder dari Jia Jinyuan dilaksanakan sesuai dengan standar JIS Z 3283 dan IPC J-STD-006.

Diterbitkan: 2010-07-30

Penyolderan QFN: Proses Penyolderan Pemasangan di Permukaan untuk Perangkat Quad Flat Tanpa Timbal

Proses penyolderan QFN memerlukan kontrol yang tepat terhadap volume pasta solder, bukaan stensil, dan profil reflow. Pengukuran aktual pada lini produksi Jia Jinyuan menunjukkan bahwa stensil setebal 0,12 mm dengan lubang trapesium 30μm dapat secara efektif menghambat sambungan dan penghubung solder dingin. Dikombinasikan dengan parameter reflow pada suhu puncak 235℃±2℃ di bawah perlindungan nitrogen dan waktu di atas likuidus 65 detik, hasil lintasan pertama penyolderan QFN dipertahankan secara stabil di atas 99,2%.

Diterbitkan: 2010-06-17

Hukum Redaman Viskositas Pasta Solder setelah Beberapa Siklus Pencairan

Setelah beberapa siklus pencairan, viskositas pasta solder menunjukkan redaman nonlinier. Setelah 3 siklus pencairan, viskositas menurun sekitar 28%, dan setelah 5 siklus redaman mencapai 46%. Pasta solder yang dicairkan rentan menyebabkan lompatan solder, ketidaksejajaran, dan penghubung di jalur produksi SMT. Perubahan viskositas pasta solder secara langsung mempengaruhi pengaturan tekanan alat pembersih karet dan kompatibilitas lubang stensil.

Diterbitkan: 2010-06-08

Pasokan Pabrik Dalam Negeri untuk Bahan Penolong Penyolderan, Harga Menguntungkan untuk Pembelian Dalam Jumlah Besar

Model pasokan langsung dari pabrik dalam negeri untuk bahan pembantu solder secara signifikan mengurangi biaya perantara. Berbagai macam bahan pembantu solder JiaJinYuan, termasuk pasta solder, fluks, dan bahan pembersih, mendukung pesanan mulai dari 100kg. Harga satuan untuk pembelian dalam jumlah besar 18% hingga 25% lebih rendah dibandingkan dengan pedagang, dan siklus pengiriman dipersingkat menjadi dalam 7 hari kerja, memenuhi kebutuhan pengisian ulang frekuensi tinggi dan pergantian mendesak pada lini produksi SMT.

Diterbitkan: 2010-05-25
Apa Masalah dengan Cacat Pencetakan Stensil Pasta Solder? Apakah Ini Disebabkan oleh Stensil atau Pasta Solder?

Apa Masalah dengan Cacat Pencetakan Stensil Pasta Solder? Apakah Ini Disebabkan oleh Stensil atau Pasta Solder?

Cacat pencetakan stensil pasta solder adalah kegagalan frekuensi tinggi di jalur produksi SMT. Pada dasarnya, hal ini terjadi ketika pasta solder gagal ditransfer sepenuhnya ke bantalan PCB. Akar penyebabnya sering kali terkait dengan akurasi bukaan stensil, penurunan tegangan, dan sifat reologi pasta solder. Penting untuk secara bersamaan memeriksa status keausan stensil, parameter tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet, dan perubahan viskositas pasta solder. Mengabaikan salah satu aspek ini akan menyebabkan fluktuasi hasil yang salah.

Diterbitkan: 2010-05-16

ISO Kontrol Produksi Bahan Solder Mengikuti Sistem ISO, dengan Kualitas Batch yang Stabil

In penerapan lini produksi aktual bahan solder ISO, deviasi titik leleh antar batch dikontrol dalam ±1,2℃, dan fluktuasi residu aktif kurang dari 0,03%. Hal ini disebabkan oleh penguraian klausa ISO 9001 item demi item oleh Jia Jinyuan menjadi 27 tindakan yang dapat dijalankan, termasuk frekuensi pencatatan suhu peleburan, waktu respons inspeksi cepat komposisi paduan, dan proporsi pengambilan sampel penyegelan kemasan, memastikan bahwa setiap batch bahan solder ISO dikontrol sepenuhnya mulai dari pengumpanan hingga keluar.

Diterbitkan: 2010-04-26

Meningkatkan Kemampuan Solder Pad untuk Sambungan Solder Dingin: Memecahkan Masalah dengan Fluks Aktif yang Cocok

Sambungan solder dingin adalah salah satu cacat penyolderan yang paling sering terjadi pada lini produksi SMT. Penyebabnya sering disalahartikan sebagai aktivitas pasta solder yang tidak mencukupi, namun kenyataannya, sebagian besar berasal dari penurunan kemampuan solder pad yang dikombinasikan dengan aktivitas fluks yang tidak sesuai. Dengan secara khusus meningkatkan kemampuan pembasahan permukaan bantalan, memilih fluks tanpa pembersihan aktivitas sedang-tinggi JJY JY-602, dan secara ketat mengontrol ketebalan film OSP dan kemurnian nitrogen, laju sambungan solder dingin dapat dikurangi dari 3,2‰ menjadi di bawah 0,4‰ tanpa mengubah profil reflow.

Diterbitkan: 2010-04-22
Apakah Kawat Solder Ramah Lingkungan Selalu Sesuai RoHS?

Apakah Kawat Solder Ramah Lingkungan Selalu Sesuai RoHS?

Kawat solder ramah lingkungan tidak setara dengan kepatuhan RoHS. Perlu dipastikan apakah kandungan enam zat berbahaya, termasuk timbal, merkuri, dan kadmium, berada di bawah batas melalui laporan pengujian pihak ketiga. Komitmen lisan pemasok atau"bebas timah" label saja tidak dapat menggantikan data pengujian sebenarnya. Jalur produksi sering kali mengabaikan perbedaan batch, yang mengakibatkan gejala ketidakpatuhan RoHS yang khas seperti sambungan solder tumpul dan pembasahan yang buruk setelah seluruh batch PCB melewati oven reflow.

Diterbitkan: 2010-04-07

Cakupan Proses Penuh dari Solder, Penempatan SMT, Penyolderan Gelombang, dan Penyolderan Sentuhan di Pabrik Manufaktur Elektronik

Solder yang digunakan di pabrik manufaktur elektronik harus mencapai pencocokan dinamis di semua proses termasuk penempatan SMT, penyolderan gelombang, dan penyolderan sentuh. Solder JiaJinYuan beradaptasi dengan skenario tekanan termal yang kompleks dengan suhu puncak reflow 235℃, suhu penyolderan gelombang 260℃, dan suhu instan penyolderan sentuhan manual 380℃ melalui desain gradien titik leleh. Kandungan residu aktifnya dikontrol dalam 0,012%, menghindari kebocoran tes TIK dan kontaminasi ion berlebihan.

Diterbitkan: 2010-03-28

Korelasi Antara Frekuensi Penyekaan Stensil Pasta Solder dan Cacat Pencetakan Pasta Solder

Frekuensi penyekaan stensil pasta solder secara langsung mempengaruhi keseragaman dan kejelasan profil pasta solder yang dicetak. Penyekaan yang berlebihan mempercepat peluruhan tegangan stensil dan menyebabkan pengendapan pasta solder yang tidak mencukupi, sedangkan penyeka yang tidak memadai dengan mudah menyebabkan pasta solder mengering, penyumbatan bukaan, dan menyebabkan cacat umum seperti penghubung solder dan solder yang tidak mencukupi. Oleh karena itu, untuk merumuskan strategi kontrol pasta solder secara ilmiah, frekuensi penyekaan harus dimasukkan sebagai parameter proses utama untuk kalibrasi dinamis.

Diterbitkan: 2010-03-19

Ingin Pelajari Lebih Lanjut? Hubungi kami

Tim teknis kami selalu siap memberikan saran pemilihan bahan solder profesional dan solusi proses SMT.