Kontradiksi inti dalam penyolderan FPC terletak pada kenyataan bahwa koefisien muai panas substrat polimida mencapai 50ppm/℃, sedangkan foil tembaga hanya 17ppm/℃. Ketika suhu reflow puncak mencapai 235℃, papan fleksibel akan mengalami pengeritingan yang tidak dapat diubah karena ketidaksesuaian tegangan antarlapis dalam keadaan tidak dibatasi, menyebabkan offset pencetakan pasta solder diperkuat hingga lebih dari 0,12 mm, yang selanjutnya menyebabkan cacat komposit pada penghubung solder dan sambungan solder dingin.
Kompensasi trapesium harus diterapkan pada lubang stensil
Kami menggunakan stensil nikel setebal 0,1 mm yang dipasangkan dengan desain bukaan trapesium 35μm, memperlebar bantalan sebesar 8μm di setiap sisi sepanjang arah panjang dan 5μm sepanjang arah lebar. Hal ini tidak hanya mencegah pasta solder terjepit oleh alat pembersih karet ke tepi FPC dan menyebabkan kontaminasi, namun juga memastikan bahwa celah penghubung minimum 0,08 mm tetap terjaga bahkan ketika papan fleksibel sedikit melengkung. Parameter ini telah diverifikasi secara terus menerus selama 27 batch pada lini produksi JJY, dengan koefisien variasi volume pasta solder dikontrol dalam ±4,3%.
Kecepatan rantai penyolderan reflow dan rasio zona suhu menentukan keberhasilan atau kegagalan
Setelah mengurangi kecepatan rantai dari 120cm/menit menjadi 95cm/menit, laju pemanasan di zona pemanasan awal diturunkan dari 2,8℃/dtk menjadi 1,9℃/dtk, sehingga FPC dapat menguapkan pelarutnya sepenuhnya sebelum mencapai 150℃. Sementara itu, suhu akhir zona perendaman disesuaikan dari 175℃ hingga 168℃ untuk mencegah transisi kaca prematur pada substrat PI. Hasil pengukuran menunjukkan bahwa kelengkungan papan fleksibel setelah keluar dari oven menurun dari 1,8 mm menjadi 0,4 mm, dan tingkat deteksi AOI yang terlewat turun sebesar 62%.
Penekanan perlengkapan tidak semakin ketat semakin baik
Saat menggunakan perlengkapan aluminium berlubang khusus dari JJY, tekanan udara pengepresan harus dijaga secara stabil pada 0,28MPa±0,02MPa, dan jarak antara titik pengepresan harus dikontrol secara ketat pada 32mm. Jarak yang terlalu rapat akan menyebabkan konsentrasi tegangan lokal dan menyebabkan retakan mikro pada foil tembaga, sedangkan jarak yang terlalu tipis tidak dapat menekan mulur transien papan fleksibel di dekat titik eutektik 217℃. Kelainan batch pernah terjadi di lokasi dimana tekanan udara menekan sebesar 0,35MPa menghasilkan tingkat pengelupasan pad sebesar 11,7% di tepi FPC.
Irama pendinginan pasca penyolderan mempengaruhi pelepasan tegangan sisa
Kecepatan angin di bagian pendinginan udara paksa harus dibatasi di bawah 3,2m/s; jika tidak, ketika laju pendinginan permukaan substrat PI melebihi laju internal sebesar 2,4 kali, tegangan penyusutan gradien akan terbentuk, sehingga sambungan solder yang dipadatkan terkena gaya geser. Kami menemukan dalam proyek otomotif JJY bahwa setelah mengurangi kecepatan angin bagian pendinginan dari 4,1m/s menjadi 2,9m/s, jumlah kegagalan retak sambungan solder pada uji kejut termal -40℃ menurun dari 8,3 per seratus keping menjadi 0,9.
