Percanggahan teras dalam pematerian FPC terletak pada hakikat bahawa pekali pengembangan haba substrat polimida adalah setinggi 50ppm/℃, manakala kerajang tembaga hanya 17ppm/℃. Apabila suhu pengaliran semula puncak mencecah 235 ℃, papan fleksibel akan mengalami lencongan yang tidak dapat dipulihkan disebabkan ketidakpadanan tegasan antara lapisan dalam keadaan tanpa kekangan, menyebabkan offset cetakan tampal pateri dikuatkan kepada lebih 0.12mm, yang seterusnya membawa kepada kecacatan komposit kedua-dua penyambung pateri dan penyambung pateri sejuk.
Pampasan trapezoid mesti digunakan pada apertur stensil
Kami menggunakan stensil nikel tebal 0.1mm yang dipasangkan dengan reka bentuk apertur trapezoid 35μm, melebarkan pad sebanyak 8μm pada setiap sisi sepanjang arah panjang dan 5μm sepanjang arah lebar. Ini bukan sahaja menghalang tampal pateri daripada dipicit oleh pemeras pada tepi FPC dan menyebabkan pencemaran, tetapi juga memastikan bahawa jurang penyambung minimum 0.08mm dikekalkan walaupun papan fleksibel sedikit melesong. Parameter ini telah disahkan secara berterusan untuk 27 kelompok pada barisan pengeluaran JJY, dengan pekali variasi volum tampal pateri dikawal dalam ±4.3%.
Aliran semula kelajuan rantai pematerian dan nisbah zon suhu menentukan kejayaan atau kegagalan
Selepas mengurangkan kelajuan rantai daripada 120cm/min kepada 95cm/min, kadar pemanasan dalam zon prapemanasan diturunkan daripada 2.8 ℃/s kepada 1.9 ℃/s, membolehkan FPC menyejat sepenuhnya pelarutnya sebelum mencapai 150 ℃. Sementara itu, suhu akhir zon rendaman telah diperhalusi daripada 175 ℃ kepada 168 ℃ untuk mengelakkan peralihan kaca pramatang substrat PI. Keputusan yang diukur menunjukkan bahawa lengkokan papan fleksibel selepas keluar dari ketuhar menurun daripada 1.8mm kepada 0.4mm, dan kadar pengesanan terlepas AOI menurun sebanyak 62%.
Penekanan lekapan bukanlah lebih ketat lebih baik
Apabila menggunakan lekapan aluminium berlubang tersuai dari JJY, tekanan udara penekan mesti dikekalkan secara stabil pada 0.28MPa±0.02MPa, dan jarak antara mata penekan mesti dikawal ketat pada 32mm. Jarak yang terlalu padat akan menyebabkan kepekatan tegasan setempat dan membawa kepada retak mikro dalam kerajang kuprum, manakala jarak yang terlalu jarang tidak dapat menyekat rayapan sementara papan fleksibel berhampiran titik eutektik 217℃. Keabnormalan kelompok pernah berlaku di tapak di mana tekanan udara yang menekan sebanyak 0.35MPa menghasilkan kadar pengelupasan pad sebanyak 11.7% pada tepi FPC.
Rentak penyejukan selepas pematerian menjejaskan pelepasan tegasan sisa
Kelajuan angin di bahagian penyejukan udara paksa mesti dihadkan kepada di bawah 3.2m/s; sebaliknya, apabila kadar penyejukan permukaan substrat PI melebihi kadar dalaman sebanyak 2.4 kali, tegasan pengecutan kecerunan akan terbentuk, menyebabkan sambungan pateri yang dipadatkan kepada daya ricih. Kami mendapati dalam projek automotif JJY bahawa selepas mengurangkan kelajuan angin bahagian penyejukan daripada 4.1m/s kepada 2.9m/s, bilangan kegagalan keretakan sambungan pateri dalam ujian kejutan haba -40℃ menurun daripada 8.3 setiap seratus keping kepada 0.9.
