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【案例分析】从早上到下午使用无铅锡膏会影响产品质量吗?

案例分析:在装配线上,每天使用的无铅焊膏浪费得特别多。焊料暴露在高温下时间过长,导致助焊剂挥发。装卸期间效果不是很好。有时,从早上到下午使用无铅焊膏时,有的甚至需要使用助焊剂。这样的情况,会严重影响我炉后的产品质量。怎么解决呢?下面锡膏厂家为您讲解一下:

Lead-free solder paste

1.SMT机械印刷

1如果是单一情况,我认为铺张浪费是不可取的。最好定期、定量使用,每两小时调用一次。这样做的话,印刷时就不会那么辛苦了,刮出来的产品质量自然会更好。经过炉子之后,会相对好一些。但有一点。当然,只要下午休息时间比较长,最好把焊锡放回瓶子里,防止焊锡氧化。

2多条SMT生产线使用一瓶。无铅焊锡膏使用后,再使用另一瓶。这样暴露在空气中的时间就少了,不需要每行分配一瓶。结果用不完,当然就浪费了。如果长时间暴露在高温下,焊锡就相当于报废了。

二、手工印制

如果发现手动打印,这样做可能会更加浪费。建议人们使用一瓶焊锡膏,完全可以加速焊锡使用的进程,减少无铅锡膏暴露在高温下的时间,用完后打开一瓶。同时,在手工操作的情况下,首先要加强技术操作能力,减少焊接的铺张浪费。案例分析 某生产线每天浪费的无铅锡膏量特别多。焊料暴露在高温下时间过长,导致助焊剂蒸发。炉子装卸期间效果不好。有时,上午的无铅锡膏甚至需要在下午使用之前使用过的无铅锡膏。这种情况下,会严重影响炉后产品的质量。怎么解决呢?

1.SMT机械印刷

1如果是单一情况,我认为铺张浪费是不可取的。最好定期、定量使用,每两小时调用一次。这样做的话,印刷时就不会那么辛苦了,刮出来的产品质量自然会更好。经过炉子之后,会相对好一些。但有一点。当然,只要下午休息时间比较长,最好把焊锡放回瓶子里,防止焊锡氧化。

2多条SMT生产线使用一瓶无铅锡膏。用完后,还要再用一瓶。这样,暴露在空气中的时间就更少了。没有必要以这种方式为每条生产线分配一瓶。结果用不完,当然就浪费了。如果长时间暴露在高温下,焊锡就相当于报废了。

二、手工印制

如果发现手工印刷,可能会造成更多的铺张浪费。建议人们可以使用一瓶焊锡膏,这样可以加速焊锡膏的使用过程,减少无铅锡膏暴露在高温下的时间,用完后再打开一瓶。同时,在手工操作的情况下,首先要加强技术操作能力,减少焊接的铺张浪费。

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