案例分析：在裝配線上，每天使用的無鉛焊膏浪費得特別多。焊料暴露在高溫下時間過長，導致助焊劑揮發。裝卸期間效果不是很好。有時，從早上到下午使用無鉛焊膏時，有的甚至需要使用助焊劑。這樣的情況，會嚴重影響我爐後的產品品質。怎麼解決呢？下面錫膏廠商為您講解：
1.SMT機械印刷
1如果是單一情況，我認為鋪張浪費是不可取的。最好定期、定量使用，每兩小時調用一次。這樣做的話，印刷時就不會那麼辛苦了，刮出來的產品品質自然會更好。經過爐子之後，會相對好一點。但有一點。當然，只要下午休息時間比較長，最好把焊錫放回瓶子裡，防止焊錫氧化。
2多條SMT生產線使用一瓶。無鉛焊錫膏使用後，再使用另一瓶。這樣暴露在空氣中的時間就少了，不需要每行分配一瓶。結果用不完，當然就浪費了。如果長時間暴露在高溫下，焊錫就等於報廢了。
二、手工印製
如果發現手動列印，這樣做可能會更加浪費。建議人們使用一瓶焊錫膏，完全可以加速焊錫使用的進程，減少無鉛錫膏暴露在高溫下的時間，用完後打開一瓶。同時，在手工操作的情況下，首先要加強技術操作能力，減少焊接的鋪張浪費。案例分析 某生產線每天浪費的無鉛錫膏量特別多。焊料暴露在高溫下時間過長，導致助焊劑蒸發。爐子裝卸期間效果不佳。有時，上午的無鉛錫膏甚至需要在下午使用之前使用過的無鉛錫膏。在這種情況下，會嚴重影響爐後產品的品質。怎麼解決呢？
1.SMT機械印刷
1如果是單一情況，我認為鋪張浪費是不可取的。最好定期、定量使用，每兩小時調用一次。這樣做的話，印刷時就不會那麼辛苦了，刮出來的產品品質自然會更好。經過爐子之後，會相對好一點。但有一點。當然，只要下午休息時間比較長，最好把焊錫放回瓶子裡，防止焊錫氧化。
2多條SMT生產線使用一瓶無鉛錫膏。用完後，還要再用一瓶。這樣，暴露在空氣中的時間就更少了。沒有必要以這種方式為每條生產線分配一瓶。結果用不完，當然就浪費了。如果長時間暴露在高溫下，焊錫就等於報廢了。
二、手工印製
如果發現手工印刷，可能會造成更多的鋪張浪費。建議人們可以使用一瓶焊錫膏，這樣可以加速焊錫膏的使用過程，減少無鉛錫膏暴露在高溫下的時間，用完後再打開一瓶。同時，在手工操作的情況下，首先要加強技術操作能力，減少焊接的鋪張浪費。
