Giá trị thực tế của kem hàn nhiệt độ trung bình dành cho lắp ráp điện tử nằm ở khả năng khớp chính xác với giới hạn dung sai của các bộ phận nhạy cảm với nhiệt. Ví dụ, giá đỡ đèn LED, vỏ bộ dao động tinh thể, chân đèn dây đồng và tấm FPC màn hình trong suốt rất dễ bị cong vênh hoặc oxy hóa lớp phủ dưới nhiệt độ cao kéo dài. Dòng 8MTHL/2RTHL của thương hiệu kem hàn nội địa JiaJinYuan của chúng tôi được tùy chỉnh đặc Biệt cho những tình huống như vậy. Nó sử dụng các hệ thống hợp kim bao gồm Sn64Bi35Ag1, Sn42Bi58 và LT325, với điểm nóng chảy được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi 138–172oC. Nhiệt độ đỉnh nóng chảy lại chỉ cần 195–220oC, thấp hơn hơn 40oC so với kem hàn nhiệt độ cao không chì thông thường, do đó giảm đáng kể nguy cơ bong tróc PCB, bong tróc miếng đệm và nứt thân linh kiện.

Các thử nghiệm thực địa tại một nhà máy mô-đun LED ở Thâm Quyến cho thấy khi sử dụng miếng dán hàn nhiệt độ trung bình LFP-JJY2R-64351 với khẩu độ stencil 0,08mm×0,12mm, góc vắt 55° và tốc độ 40mm/s, chiều cao làm ướt chất hàn của các gói QFN32 ổn định ở mức khoảng 85% và tỷ lệ khoảng trống sau hàn là dưới 8%, vượt trội hơn nhiều so với Tỷ lệ khoảng trống 18% khi sử dụng miếng dán hàn nhiệt độ cao 305 trong cùng thông số. Điều này được cho là do tác dụng tổng hợp của khả năng khuếch tán pha lỏng nhanh chóng của hợp kim gốc Bi ở nhiệt độ thấp hơn cũng như lượng cặn thấp và độ trong suốt cao của chất trợ dung gốc nhựa thông. Trong khi đó, hàm lượng halogen của kem hàn này được duy trì ở mức ROL1 800–900ppm, đáp ứng định nghĩa của IPC-J-STD-004B về kem hàn hoạt tính trung bình, đảm bảo lực làm ướt đồng thời tránh ăn mòn quá mức.

Khi chuyển đổi dây chuyền sản xuất sang dán hàn nhiệt độ trung bình, cấu hình phản xạ lại phải được điều chỉnh đồng bộ. Đặc Biệt In, thời gian vùng ngâm phải được kéo dài đến 90–120 giây để đảm bảo pha Bi tan chảy đủ, trong khi tốc độ gia nhiệt cần phải được giảm xuống 0,5–0,8oC/s để ngăn chặn vụ nổ hơi ẩm ngưng tụ. Đã xảy ra sự cố một loạt mô-đun vân tay bị hàn nguội hàng loạt do không kịp thời làm chậm phần làm nóng trước, với tỷ lệ làm lại cao tới 12%. Sau đó, sau khi cài đặt hai vùng làm nóng sơ bộ đầu tiên của lò ở mức 150oC/155oC, vùng ngâm ở mức 175oC với thời gian dừng 105 giây, hiệu suất vượt qua lần đầu tăng trở lại 99,6%. Điều này cho thấy rằng kem hàn ở nhiệt độ trung bình không phải là sự thay thế vật liệu đơn giản mà là sự hiệu chỉnh lại toàn bộ cửa sổ quy trình. Các thương hiệu kem hàn trong nước đã đạt đến mức hàng đầu của Nhật Bản về độ ổn định trong công thức, nhưng độ dao động độ nhớt theo từng đợt vẫn lớn hơn một chút so với sản phẩm nhập khẩu. Nên sử dụng nhớt kế để xác minh xem phạm vi 3000–3500cP có đáp ứng tiêu chuẩn hay không sau khi mỗi lô hàng về đến và ngừng sử dụng nếu vượt quá phạm vi.

Kem hàn nhiệt độ trung bình JiaJinYuan LFP-JJY2R-64351 và LFP-JJY5RLJB-4258 của chúng tôi mang lại hiệu suất vượt trội trong các tình huống phân phối tia laser. Loại trước phù hợp cho việc tạo mẫu hàng loạt từ nhỏ đến vừa bằng van khí nén, trong khi loại sau được thiết kế đặc Biệt để vận hành liên tục với van trục vít. Bột hợp kim loại T3–T5 cho phép chất hàn chảy trơn tru qua kim 0,3mm mà không bị tắc, với giá trị CV độ nhất quán chấm được kiểm soát trong khoảng 6,2%, thấp hơn 0,9 điểm phần trăm so với chất hàn dán ở nhiệt độ trung bình nhất định của Đức. Hơn nữa, cặn không sạch sau hàn có màu hổ phách nhạt không bị nhiễm ion, khiến nó đặc Biệt phù hợp với yêu cầu về độ sạch của PCBA thiết bị y tế. Tuy nhiên, lưu ý rằng điều kiện bảo quản của nó phải là nhiệt độ không đổi 22±3oC và độ ẩm 40–60%RH và phải sử dụng hết trong vòng 48 giờ sau khi mở; mặt khác, pha Bi dễ bị phân tách, dẫn đến chất lượng In kém.