การก่อตัวของลูกบอลบัดกรีไม่เคยเกิดจากปัจจัยเดียว แต่เป็นผลรวมจากปริมาณการพิมพ์แบบบัดกรีที่มากเกินไป รูสเตนซิลที่ไม่ตรงกันทางเรขาคณิต และโปรไฟล์ทางลาดอุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่ไม่สามารถควบคุมได้ In การใช้เครื่องบัดกรี Jia Jinyuan เราพบว่าเมื่อความหนาของลายฉลุคือ 0.12 มม. หากอัตราส่วนรูรับแสงน้อยกว่า 1.5 และอัตราส่วนพื้นที่เกิน 0.65 ปริมาณของการบัดกรีหลังจากการพิมพ์จะเกินขีดจำกัดความจุของแผ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอบๆ ส่วนประกอบ CHIP ขนาดเล็ก เช่น 0402 และ 0201 สารบัดกรีส่วนเกินจะถูกบีบไปที่ด้านนอกของแผ่นในระหว่างขั้นตอนการอุ่นเครื่อง หลังจากเข้าสู่ขั้นตอนการรีโฟลว์ มันไม่สามารถถอยกลับได้เนื่องจากแรงตึงผิวไม่เพียงพอ และสุดท้ายก็แข็งตัวเป็นวัตถุทรงกลมที่เป็นอิสระ
อัตราการให้ความร้อนแบบรีโฟลว์เป็นสวิตช์สำคัญที่กระตุ้นให้เกิดการรวมตัวของลูกบอลบัดกรี ข้อมูลที่วัดได้แสดงให้เห็นว่าเมื่อความชันการให้ความร้อนในช่วง 150°C ถึง 183°C เกิน 2.8°C/s ฟลักซ์จะระเหยอย่างรวดเร็วและรุนแรง และอนุภาคของสารบัดกรีจะถูกกระเด็นไปตามกระแสลม หากมีความหนาของการบัดกรีไม่เท่ากันในขั้นตอนนี้ เช่น การสะสมในท้องถิ่นที่เกิดจากความผันผวนของแรงดันของไม้กวาดหุ้มยาง ความน่าจะเป็นของการกระเด็นจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 3 เท่า ในเวลานี้ แม้ว่ารูรับแสงของลายฉลุจะเป็นไปตามข้อกำหนด แต่ยังคงสามารถสังเกตกลุ่มลูกบอลบัดกรีหนาแน่นได้ที่มุมทั้งสี่ของแผ่นระบายความร้อน QFN
คุณสมบัติทางรีโอโลจีของสารประสานก็มีส่วนเกี่ยวข้องอย่างลึกซึ้งเช่นกัน ความหนืดของสารบัดกรี Jia Jinyuan SN100C ที่ 25°C คือ 720Pa·s หากอุณหภูมิและความชื้นในโรงงานไม่ได้รับการควบคุมอุณหภูมิภายในช่วง 22 ± 2 ℃ และ 55 ± 5% RH ระยะเวลาการฟื้นตัวของ thixotropic ของสารบัดกรีจะนานขึ้น และง่ายต่อการดึงสายและแตกหักระหว่างการถอดแบบพิมพ์ สายบัดกรีละเอียดที่เหลือจะหลอมรวมและหดตัวเป็นลูกบอลในระหว่างการรีโฟลว์ ลูกบอลบัดกรีชนิดนี้มักจะมีขนาดเล็กกว่า (30~60μm) และกระจายไม่สม่ำเสมอ แต่มีจำนวนมากมาก ซึ่งต้องใช้แว่นขยาย 20x เพื่อระบุอย่างแม่นยำ
ความถี่ในการทำความสะอาดลายฉลุที่ไม่เพียงพอจะทำให้ปัญหารุนแรงขึ้น หลังจากใช้การไล่ไนโตรเจนแทนการทำความสะอาดแบบเปียก ฟลักซ์คาร์ไบด์ที่ตกค้างจะสะสมอยู่ในรูลายฉลุ ทำให้เกิดการเติมสารบัดกรีที่ไม่สมบูรณ์ร่วมกันและการเกิดรอยตามขอบในการพิมพ์ครั้งต่อไป ส่วนต่อท้ายจะยุบตัวภายใต้ความร้อนในระหว่างการรีโฟลว์ แยกออกจากบัดกรีหลักและสร้างลูกบอลที่เป็นอิสระ ลูกบอลบัดกรีชนิดนี้มักจะเกาะอยู่ใต้พื้นที่ฉายภาพของโครงรองรับลายฉลุ โดยมีตำแหน่งที่ซ้ำกันสูง ในระหว่างการแก้ไขปัญหา แผนภาพโครงสร้างการสนับสนุนลายฉลุสามารถเปรียบเทียบได้โดยตรงกับการวางตำแหน่ง
การตรวจสอบภาคสนามแสดงให้เห็นว่าการปรับมุมปาดน้ำจาก 60° เป็น 55° และลดความเร็วในการพิมพ์จาก 40 มม./วินาที เป็น 32 มม./วินาที สามารถลดแรงเฉือนของสารบัดกรีได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้การถอดชิ้นส่วนสะอาดขึ้น เมื่อรวมกับการลดความชันการให้ความร้อนของส่วนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ 150~183° จาก 3.2°C/s เหลือ 2.4°C/s อัตราข้อบกพร่องของลูกบัดกรีสามารถลดลงจาก 1200 ต่อล้านจุดเหลือต่ำกว่า 210 อย่างไรก็ตาม สมมติฐานคือต้องใช้รูรับแสงลายฉลุตามพารามิเตอร์ที่แนะนำของ Jia Jinyuan มิฉะนั้น การปรับเปลี่ยนกระบวนการใดๆ จะชะลอการระบาดมากกว่ากำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่
