ก่อนเริ่มการผลิต ให้ตรวจสอบความหนาของสเตนซิลที่ 125±5 µm สำหรับแพ็คเกจ QFN/DFN ที่มีระยะพิทช์ 0.4 มม. ยืนยันว่าตั้งค่าการลดรูรับแสงไว้ที่ 10% สำหรับผงโลหะผสม 0307 T4 และให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของสารบัดกรียังคงอยู่ระหว่าง 22–25°C เป็นเวลาอย่างน้อย 4 ชั่วโมงหลังจากการเก็บรักษาในตู้เย็น เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของความหนืดที่ทำให้เกิดอัตราส่วนการถ่ายโอนที่ไม่สอดคล้องกันต่ำกว่า 75% ในระหว่างการตั้งค่า ให้กำหนดค่าความเร็วปาดน้ำของเครื่องพิมพ์เป็น 25–40 มม./วินาที แรงกดเป็น 4.5–6.0 กก. และความเร็วในการแยกเป็น 0.8–1.2 มม./วินาที ในขณะที่ตรวจสอบข้อมูล SPI แบบเรียลไทม์สำหรับการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรที่เกิน ±12% ทั่วทั้งแผ่นอิเล็กโทรดขนาด 0.25×0.45 มม. หากการเชื่อมปรากฏบน QFN ที่มีระยะพิทช์ 0.3 มม. ให้ลดปริมาตรของการวางโดยการปรับพารามิเตอร์การลดระดับจาก 0.05 มม. เป็น 0.03 มม. ในตารางออฟเซ็ตของเครื่องพิมพ์ จากนั้นตรวจสอบอีกครั้งด้วยการตัดขวางโดยแสดงอัตราส่วนการเติมที่สูงกว่า 85% และส่วนเบี่ยงเบนความสูงที่ต่ำกว่า ±5 µm เมื่อข้อบกพร่องเกิน 200 PPM แม้ว่าอุปกรณ์จะมีเสถียรภาพ ก็ต้องสงสัยว่าเป็นครีมที่มีอายุมากแล้ว ให้ทิ้งชุดที่มีอายุมากกว่า 12 เดือนโดยยังไม่ได้เปิดหรือ 72 ชั่วโมงหลังเปิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับประเภทล้างน้ำ เช่น LFP-JJY5RW1-0307 ซึ่งการดูดซับความชื้นจะลดความต้านทานการตกตะกอนภายใน 4 ชั่วโมงที่ 60% RH สำหรับสายที่มีปริมาณงานสูงซึ่งกำหนดเป้าหมาย >12,000 UPH ให้จัดลำดับความสำคัญของ LFP-JJY5RNTT-0307 เนื่องจากความหนืด 100–120 Pa·s ที่ 25°C และอัตราผลตอบแทนการส่งผ่านครั้งแรกที่พิสูจน์แล้ว 98.7% บน micro-BGA 0.2 มม. แต่จะหยุดทันทีหาก SPI ตรวจพบว่าเป็นโมฆะ >18% ในแผ่นระบายความร้อนโดยใช้ LFP-JJY5RR-0307 เนื่องจากสูตรผสมฮาโลเจนเป็นศูนย์ต้องการการควบคุมทางลาดอุ่นที่เข้มงวดยิ่งขึ้นที่ต่ำกว่า 1.8°C/วินาที เพื่อป้องกันการเปิดใช้งานฟลักซ์ก่อนเวลาอันควร
เมื่อการตกต่ำทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรงบนตัวเชื่อมต่อระยะพิทช์ละเอียด ให้เปลี่ยนจากผง T4 เป็น T5 ใน LFP-JJY5RTS-0307 และเพิ่มเวลาการยึดติดจาก 60 เป็น 90 นาทีหลังการพิมพ์ ในขณะที่สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ เช่น LFP-JJY5RG-In52Sn48 ให้ลดระยะการแยกลงเป็น 0.4 มม. และขยายเวลาคงอยู่เป็น 150 ms เพื่อชดเชย จุดหลอมเหลว 118°C และการขยายตัวทางความร้อนที่สูงขึ้นไม่ตรงกัน หาก SPI ไม่ผ่านการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำในแผงที่ติดกันสามแผง ให้ปรับเทียบระบบวิชันซิสเต็มใหม่โดยใช้มาตรฐานโครเมียมบนกระจก 0.1 มม. ที่ได้รับการรับรอง จากนั้นรันรูทีนการจัดตำแหน่งลายฉลุ 12 จุดเต็มรูปแบบอีกครั้งก่อนรีสตาร์ท เนื่องจากการลงทะเบียนผิดแม้เพียง 3 µm ก็สามารถเพิ่มข้อผิดพลาดของระดับเสียงเกิน ±15% สำหรับรูรับแสง 0.15 มม. ที่ใช้กับ LFP-JJY5RLJ-305 ในกระบวนการบัดกรีด้วยเลเซอร์
