Перед началом производства проверьте толщину трафарета 125±5 мкм для корпусов QFN/DFN с шагом 0,4 мм, убедитесь, что для порошка сплава 0307 T4 уменьшение апертуры установлено на 10 %, и убедитесь, что температура паяльной пасты остается в пределах 22–25°C в течение как минимум 4 часов после хранения в холодильнике, чтобы избежать резких скачков вязкости, которые приводят к нестабильному коэффициенту переноса ниже 75%. Во время настройки настройте скорость ракеля принтера на 25–40 мм/сек, давление на 4,5–6,0 кгс и скорость разделения на 0,8–1,2 мм/сек, одновременно отслеживая данные SPI в реальном времени на предмет изменения объема, превышающего ±12% на площадках размером 0,25×0,45 мм. Если на QFN с шагом 0,3 мм появляются перемычки, уменьшите объем пасты, отрегулировав параметр понижения с 0,05 мм до 0,03 мм в таблице смещений принтера, а затем повторите проверку, показав поперечное сечение, показывающее коэффициент заполнения выше 85 % и отклонение по высоте менее ±5 мкм. Если количество дефектов превышает 200 частей на миллион, несмотря на стабильное оборудование, подозревайте старение пасты; выбрасывайте любую партию старше 12 месяцев в закрытом виде или через 72 часа после открытия, особенно для типов, промываемых водой, таких как LFP-JJY5RW1-0307, ​​где поглощение влаги снижает устойчивость к осадке в течение 4 часов при относительной влажности 60%. Для линий с высокой пропускной способностью, рассчитанных на >12 000 UPH, отдайте предпочтение LFP-JJY5RNTT-0307 из-за его вязкости 100–120 Па·с при 25°C и подтвержденного выхода за первый проход 98,7 % на микро-BGA толщиной 0,2 мм, но немедленно остановитесь, если SPI обнаружит пустоты > 18 % в термопрокладках с использованием LFP-JJY5RR-0307, поскольку Безгалогенная формула требует более строгого контроля темпа предварительного нагрева ниже 1,8°C/сек, чтобы предотвратить преждевременную активацию флюса.

Если холодная осадка вызывает смещение соединителей с мелким шагом, переключитесь с порошка T4 на порошок T5 в LFP-JJY5RTS-0307 и увеличьте время отверждения с 60 до 90 минут после печати, тогда как для низкотемпературных применений, таких как LFP-JJY5RG-In52Sn48, уменьшите расстояние разделения до 0,4 мм и увеличьте время выдержки до 150 мс, чтобы компенсировать 118 °C. температура плавления и более высокое несоответствие теплового расширения. Если SPI не проходит проверку повторяемости на трех последовательных панелях, выполните повторную калибровку системы технического зрения с использованием сертифицированного стандарта «хром на стекле» 0,1 мм, а затем повторно запустите полную процедуру выравнивания трафарета по 12 точкам перед повторным запуском, поскольку даже несовпадение на 3 мкм может привести к тому, что погрешность объема превысит ±15% для апертур 0,15 мм, используемых с LFP-JJY5RLJ-305 в процессах лазерной пайки.