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Aleación sin plomo para soldadura por inmersión de pines, que cumple con los requisitos de protección ambiental para productos electrónicos exportados

Aleación sin plomo para soldadura por inmersión de pines, que cumple con los requisitos de protección ambiental para productos electrónicos exportados

La soldadura por inmersión de pines con aleaciones sin plomo no es tan simple como simplemente reemplazar las barras de soldadura con material sin plomo; la temperatura del baño de soldadura por inmersión debe ajustarse sincrónicamente a 255 ± 3 ℃, la velocidad del transportador controlada a 0,8–1,2 m/min y la gravedad específica del fundente mantenida entre 0,820 y 0,835. De lo contrario, es muy probable que se produzcan defectos en el lote, como carámbanos en las uniones de soldadura, puentes o una mala humectación. Una vez encontramos una cobertura de soldadura incompleta en los pines después de soldar por inmersión en tres lotes consecutivos en un pedido de exportación para un módulo de interfaz USB-C, causado por una gravedad específica del flujo que era 0,008 demasiado alta; El rendimiento finalmente se restableció sólo mediante la calibración In situ del hidrómetro y la extensión de la longitud de la sección de precalentamiento.

Las mediciones de la línea de producción en Jia Jinyuan muestran que cuando la composición de Sn96.5, Ag3.0 y Cu0.5 en la aleación sin plomo se desvía en ±0.2%, la fluctuación del espesor de la capa de IMC en las uniones de soldadura después de la soldadura por inmersión con pasadores supera los 1.8 μm, lo que conduce directamente a una disminución del 12% en el empuje después de las pruebas de almacenamiento a alta temperatura. Por lo tanto, antes de almacenar cada lote de aleación, el control de calidad debe utilizar equipos XRF para volver a realizar la prueba tres veces y tomar el promedio; cualquier desviación fuera de la tolerancia da como resultado el rechazo de todo el lote. Mientras tanto, el nivel del líquido de aleación en el baño de soldadura por inmersión debe mantenerse dentro de 120 ± 5 mm del borde del baño. Un nivel excesivamente bajo agrava el arrastre de soldadura cuando los pines salen del baño, mientras que un nivel excesivamente alto fácilmente provoca salpicaduras que contaminan los componentes en la parte posterior de la PCB.

La ventana de actividad del fundente durante la soldadura por inmersión de pines es extremadamente estrecha. Los sistemas a base de colofonia comienzan a descomponerse rápidamente por encima de los 145 ℃. Si la distribución desigual de la temperatura real en la zona de precalentamiento hace que algunas clavijas entren en la zona de soldadura por inmersión antes de alcanzar los 130 ℃, aparecerán picaduras densas en la superficie de la junta de soldadura, acompañadas de una ligera película de óxido residual; Este fenómeno es especialmente pronunciado en productos con cabezal de clavija empaquetado 0402. Una vez utilizamos una matriz de termopar para mediciones reales y descubrimos que la diferencia de temperatura entre los pines en los extremos delantero y trasero del mismo soporte alcanzaba los 18 ℃; el problema se resolvió por completo solo después de instalar un módulo de precalentamiento zonificado con velocidad de aire ajustable.

El paso de limpieza no puede depender de agentes de limpieza convencionales a base de agua, porque el SnO? Las partículas en los residuos de aleaciones sin plomo generalmente tienen un tamaño de partícula inferior a 0,3 µm y una fuerte adherencia. Se debe utilizar una solución de limpieza alcalina con un pH de 9,2 a 9,6 junto con una limpieza ultrasónica a temperatura constante de 45 ℃, con la frecuencia establecida en 40 kHz y la densidad de potencia controlada en 0,35 W/cm². De lo contrario, la inspección AOI después de la limpieza aún detectará residuos de color blanco grisáceo en las raíces de los alfileres; este residuo se convertirá en una ruta conductora después de 48 horas de prueba de envejecimiento a 70 ℃, lo que inducirá una corriente de fuga excesiva. Todos los procesos de soldadura por inmersión de clavijas para los modelos de exportación actuales de Jia Jinyuan están conectados Al sistema MES para monitorear en tiempo real tres parámetros clave: temperatura del baño, nivel de líquido y velocidad del transportador. Si algún parámetro se desvía continuamente del valor establecido durante más de 15 segundos, se activa una alarma de apagado.

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