Pematerian celup pin dengan aloi bebas plumbum tidak semudah hanya menggantikan bar pateri dengan bahan bebas plumbum; suhu mandi pateri celup mesti diselaraskan serentak kepada 255±3 ℃, kelajuan penghantar dikawal pada 0.8–1.2 m/min, dan graviti tentu fluks dikekalkan antara 0.820 dan 0.835. Jika tidak, kecacatan kelompok seperti es sendi pateri, penjembatan atau pembasahan yang lemah berkemungkinan besar berlaku. Kami pernah mengalami liputan pateri yang tidak lengkap pada pin selepas pematerian celup merentas tiga kelompok berturut-turut dalam susunan eksport untuk modul antara muka USB-C, disebabkan oleh graviti spesifik fluks yang 0.008 terlalu tinggi; hasil akhirnya dipulihkan hanya dengan penentukuran hidrometer di tapak dan lanjutan panjang bahagian prapemanasan.

Pengukuran barisan pengeluaran di Jia Jinyuan menunjukkan bahawa apabila komposisi Sn96.5, Ag3.0, dan Cu0.5 dalam aloi bebas plumbum menyimpang sebanyak ±0.2%, turun naik ketebalan lapisan IMC pada sambungan pateri selepas pematerian celup pin melebihi 1.8 μm, secara langsung membawa kepada penurunan 12% dalam ujian tujahan selepas suhu tinggi. Oleh itu, sebelum setiap kelompok aloi dimasukkan ke dalam simpanan, QC mesti menggunakan peralatan XRF untuk menguji semula tiga kali dan mengambil purata; sebarang sisihan luar toleransi tunggal mengakibatkan penolakan keseluruhan kumpulan. Sementara itu, paras cecair aloi dalam mandi pateri celup mesti dikekalkan dalam lingkungan 120±5 mm dari rim mandi. Tahap yang terlalu rendah memburukkan penyeretan pateri apabila pin keluar dari tab mandi, manakala tahap yang terlalu tinggi dengan mudah menyebabkan percikan yang mencemarkan komponen di bahagian belakang PCB.

Tetingkap aktiviti fluks semasa pematerian celup pin adalah amat sempit. Sistem berasaskan rosin mula terurai dengan cepat melebihi 145 ℃. Jika taburan suhu sebenar yang tidak sekata dalam zon prapemanasan menyebabkan beberapa pin memasuki zon pematerian celup sebelum mencapai 130 ℃, pitting padat akan muncul pada permukaan sambungan pateri, disertai dengan sedikit filem oksida sisa; fenomena ini amat ketara pada produk pengepala pin berbungkus 0402. Kami pernah menggunakan matriks termokopel untuk pengukuran sebenar dan mendapati bahawa perbezaan suhu antara pin di bahagian hadapan dan hujung belakang pembawa yang sama mencapai 18 ℃; isu itu telah diselesaikan sepenuhnya hanya selepas memasang modul pemanasan awal berzon dengan kelajuan udara boleh laras.

Langkah pembersihan tidak boleh bergantung pada agen pembersih berasaskan air konvensional, kerana SnO? zarah dalam sisa aloi bebas plumbum umumnya mempunyai saiz zarah yang lebih kecil daripada 0.3 μm dan lekatan yang kuat. Penyelesaian pembersihan beralkali dengan pH 9.2–9.6 mesti digunakan bersama-sama dengan pembersihan ultrasonik suhu malar 45℃, dengan frekuensi ditetapkan kepada 40 kHz dan ketumpatan kuasa dikawal pada 0.35 W/cm². Jika tidak, pemeriksaan AOI selepas pembersihan masih akan mengesan sisa putih kelabu pada akar pin; sisa ini akan bertukar menjadi laluan konduktif selepas 48 jam ujian penuaan 70 ℃, mendorong arus kebocoran yang berlebihan. Semua proses pematerian celup pin untuk model eksport semasa Jia Jinyuan disambungkan kepada sistem MES untuk pemantauan masa nyata bagi tiga parameter utama: suhu mandi, paras cecair dan kelajuan penghantar. Jika mana-mana parameter terus menyimpang daripada nilai yang ditetapkan selama lebih daripada 15 saat, penggera penutupan akan dicetuskan.