Al cambiar una línea de producción, el mayor temor es la falta de coincidencia de la pasta de soldadura. Por ejemplo, I+D utiliza 8MNTTP/5RNTT para la creación de prototipos de placas base de teléfonos móviles, con buen ascenso de soldadura, residuos transparentes y baja cantidad de residuos, pero cuando se cambia a la producción en masa, de repente se utiliza pasta de soldadura ordinaria de alta temperatura, el ascenso de soldadura de los pines QFN cae Al 70% y la tasa de retrabajo se duplica directamente. Por lo tanto, es necesario utilizar soldadura en pasta de etapa completa de la misma plataforma técnica. Por ejemplo, tanto 8MQP/5RQ como 8MNTTP/5RNTT adoptan el sistema de polvo de aleación 0307/305/T4-T5, solo que con diferente actividad y control de halógenos, y los parámetros verificados en la creación de prototipos se pueden escalar directamente a la línea de producción.

Los clientes de iluminación automotriz requieren una tasa de nulidad inferior Al 3%. Utilice directamente soldadura en pasta sin halógenos 8M9P/5RR, con detección de halógenos de grado ROL0 a 0 PPM. Combinado con polvo de aleación 305, comienza a fundirse a 235 ℃ y refluye completamente a 255 ℃. Después del ciclo térmico, la capa de IMC es uniforme y densa, con una tasa de vacío promedio 1,8 puntos porcentuales menor que la que utiliza 8MTSP/5RTS. Además, el residuo de la superficie del tablero es transparente y no blanquecino, lo que reduce la tasa de falso rechazo de AOI en un 40%.

Al soldar aletas de aluminio niquelado para disipadores de calor LED, la pasta de soldadura tradicional deja residuos de color blanco grisáceo después de la soldadura, lo que afecta la disipación de calor. Cambie a soldadura en pasta de baja temperatura lavable con agua 8MW1AP/5RW1A. La aleación Sn42Bi58 tiene un punto de fusión de solo 138 ℃ y la soldadura se puede completar a 160 ℃. Después del lavado con agua, la superficie del tablero queda limpia y sin dejar rastros, lo que reduce el costo en un 65 % en comparación con la limpieza con solventes orgánicos y no corroe la capa niquelada en la superficie del sustrato de aluminio.

Los clientes de válvulas de chorro láser se quejan de muchas bolas de soldadura y de obstrucciones frecuentes de las boquillas. Cambie a soldadura en pasta específica para láser 5RLJ. El polvo ultrafino 00507BN+T6 tiene buena dispersabilidad. Al soldar piezas estructurales de acero inoxidable o aluminio con <500 PPM>, la pasta de soldadura ordinaria tiene poca humectabilidad y muchas uniones de soldadura en frío. Utilice directamente pasta de soldadura lavable con agua 8MW5/5RW5. El sistema de doble aleación SC07+Sn42Bi58 equilibra la resistencia y la adaptabilidad a bajas temperaturas. Después de soldar, se puede limpiar con agua sin eliminar escoria ácida fuerte, lo que reduce las horas de trabajo de limpieza manual en dos tercios. La resistencia a la tracción medida de la soldadura alcanza los 86 MPa, cumpliendo con la norma de componentes estructurales EN288-3.

La línea de producción de iluminación LED originalmente usaba pasta de soldadura de temperatura media 64351, pero las fluctuaciones en el aire acondicionado del taller provocaron que el pico de reflujo cambiara, lo que resultó en una gran cantidad de uniones de soldadura fría. Después de cambiar a la serie 8MA, el problema desapareció, porque su polvo mixto 0307+SC07 tiene una distribución de tamaño de partícula más amplia, lo que aumenta la tolerancia a la ventana de temperatura en 12 ℃, y el halógeno de grado ROL1 se controla dentro de 900 PPM, lo que no solo cumple con los requisitos de protección ambiental sino que tampoco sacrifica la actividad.

Todos los modelos están codificados uniformemente con el prefijo LFP-JJY. Por ejemplo, LFP-JJY5RQ-0307 y LFP-JJY5RQ-305 difieren sólo en la composición de la aleación. La desviación D50 entre lotes de polvo T4 es ≤0,3μm, con una alta consistencia de liberación de impresión. La vida útil de la plantilla se extiende a 450.000 veces, lo que es 170.000 veces más en promedio que la de las soldaduras en pasta sin nombre.