Al usar continuamente soldadura en pasta de alta temperatura sin halógenos y sin plomo 8MQP/5RQ después de abrirla, se descubrió que cuando se deja descubierta durante 72 horas a una temperatura ambiente de 25°C y una humedad relativa del 60%, aún no mantiene una película seca evidente en el borde de la escobilla de goma Ni obstrucciones en las aberturas de la plantilla. Esto se atribuye Al efecto sinérgico del control de halógenos de nivel ROL0 (<500 PPM) y el polvo de aleación 0307 de grado T4, que no solo inhibe la tasa de oxidación de la superficie del polvo de soldadura, sino que también mantiene la estabilidad de la ventana de actividad del flujo, adaptándose especialmente a los estrictos requisitos de los dispositivos QFN/DFN para la altura de humectación de la soldadura.
En comparación con el rendimiento real de la serie 8MNTTP/5RNTT en líneas de producción de módulos de comunicación, esta pasta de soldadura doméstica logra un funcionamiento continuo durante más de 8 horas con una sola carga sin reponer la pasta en la dispensación de la válvula de chorro láser, con una tasa de aparición de bolas de soldadura inferior Al 0,03 %. La combinación de su polvo de aleación 00507BN con un portador de colofonia de baja volatilidad estabiliza el espesor del residuo posterior Al reflujo en 0,8~1,2μm y es completamente transparente, evitando errores de juicio en la inspección óptica, mientras que la soldadura en pasta de nivel ROL1 convencional en las mismas condiciones de trabajo muestra un ligero blanqueamiento de los bordes después de 4 horas, y la tasa de obstrucción de las aberturas de la plantilla por debajo de 25μm alcanza el 12% después de 6 horas.La pasta de soldadura sin halógenos REACH 8M9P/5RR se verificó en líneas de producción de faros LED para automóviles, con una tasa de vacíos controlada dentro del 3,2%, lo que está directamente relacionado con su contenido de halógenos de 0 PPM y la consistencia de fusión del polvo de aleación 305 en el rango de temperatura de soldadura de 235~255℃. Mientras tanto, la distribución del tamaño de partículas de polvo de grado T5 D50=15,3 μm garantiza que la fluctuación del espesor de la capa de compuesto intermetálico de la junta de soldadura IMC sea inferior a 0,35 μm, lo que reduce el valor CV de lote a lote en un 27 % en comparación con los productos importados de la misma especificación, lo que lo hace particularmente adecuado para escenarios de aplicaciones automotrices que requieren una vida útil del ciclo térmico >5000 ciclos.La soldadura en pasta 8MW1P/5RW1 lavable con agua muestra ventajas obvias en el retrabajo de PCB de iluminación. Su fundente soluble en agua tipo ORH1 puede eliminar completamente los residuos después de la limpieza con agua pura a 50 ℃ durante 30 segundos, y no se observan signos de migración de plata para el polvo de aleación SC07 en el rango de reflujo de 240 a 260 ℃, mientras que la pasta de soldadura tradicional a base de resina requiere un lavado con isopropanol y va acompañada de un riesgo de corrosión de la almohadilla del 0,7 %. Esta característica permite que la soldadura en pasta doméstica mantenga el resultado final del proceso central de la soldadura en pasta SMT y Al mismo tiempo equilibre los costos y los requisitos de protección ambiental.Para abordar la creciente dificultad de los dispositivos del paquete 01005 en placas base con bloqueo de huellas dactilares, se seleccionó 8MNTTP/5RNTT combinado con polvo de aleación 00507B2N. In Inspección SPI, la desviación del volumen de soldadura en pasta se ha mantenido estable durante mucho tiempo en ±4,6%, mucho mejor que el ±7,2% común en la industria. La clave radica en el efecto fortalecedor de la solución sólida de los elementos de níquel y bismuto en la matriz de estaño, que retrasa la tasa de aumento de la viscosidad de la soldadura en pasta después de la apertura, haciendo que la viscosidad cambie solo 180 Pa·s desde la primera apertura hasta la quinta reposición, mientras que la soldadura en pasta en polvo T3 ordinaria cambia en 420 Pa·s en el mismo período. Esta diferencia se traduce directamente en un aumento en el rendimiento de impresión del 92,3% Al 99,1%.



