При постоянном использовании безгалогенной и бессвинцовой высокотемпературной паяльной пасты 8MQP/5RQ после открытия было обнаружено, что, если оставить ее открытой на 72 часа при комнатной температуре 25°C и относительной влажности 60%, на кромке ракеля по-прежнему не остается заметной сухой пленки и не засоряются отверстия трафарета. Это объясняется синергическим эффектом контроля содержания галогенов на уровне ROL0 (<500 PPM) и порошка сплава 0307 класса T4, который не только снижает скорость окисления поверхности порошка припоя, но также поддерживает стабильность окна активности флюса, особенно адаптируясь к строгим требованиям устройств QFN/DFN к высоте смачивания припоем.

По сравнению с реальными характеристиками серии 8MNTTP/5RNTT на линиях по производству модулей связи, эта паяльная паста отечественного производства обеспечивает непрерывную работу более 8 часов при однократной загрузке без пополнения пасты при дозировании с помощью лазерного струйного клапана, при этом процент появления шариков припоя ниже 0,03%. Сочетание порошка сплава 00507BN с низколетучей канифольной основой стабилизирует толщину остатка после оплавления на уровне 0,8～1,2 мкм и делает его полностью прозрачным, что позволяет избежать ошибок при оптическом контроле, в то время как обычная паяльная паста уровня ROL1 при тех же рабочих условиях показывает небольшое побеление краев через 4 часа, а степень засорения отверстий трафарета ниже 25 мкм достигает 12% через 6 часов.

Безгалогенная паяльная паста 8M9P/5RR, соответствующая REACH, была проверена на линиях по производству автомобильных светодиодных фар, при этом уровень пустот контролируется в пределах 3,2%, что напрямую связано с содержанием галогенов в ней 0 PPM и консистенцией плавления порошка сплава 305 в диапазоне температур пайки 235 ~ 255 ℃. Между тем, распределение частиц порошка класса T5 по размерам D50 = 15,3 мкм гарантирует, что колебания толщины слоя интерметаллического соединения IMC при паяном соединении составляют менее 0,35 мкм, что снижает значение CV от партии к партии на 27% по сравнению с импортными продуктами той же спецификации, что делает его особенно подходящим для сценариев автомобильного применения, требующих срока службы при термическом цикле> 5000 циклов.

Водосмываемая паяльная паста 8MW1P/5RW1 демонстрирует очевидные преимущества при ремонте печатных плат с подсветкой. Его водорастворимый флюс типа ORH1 может полностью удалить остатки после очистки чистой водой при температуре 50 ℃ в течение 30 секунд, и никаких признаков миграции серебра не наблюдается для порошка сплава SC07 в диапазоне оплавления 240 ~ 260 ℃, в то время как традиционная паяльная паста на основе канифоли требует очистки изопропанолом и сопровождается риском коррозии контактной площадки 0,7%. Эта характеристика позволяет отечественной паяльной пасте сохранять рентабельность паяльной пасты SMT, сохраняя при этом баланс между затратами и требованиями защиты окружающей среды.

Для решения проблем с установкой корпусных устройств 01005 на материнские платы с замком по отпечатку пальца был выбран 8MNTTP/5RNTT в сочетании с порошком сплава 00507B2N. In Проверка SPI, отклонение объема паяльной пасты уже давно стабильно на уровне ± 4,6%, что намного лучше, чем обычное в отрасли ± 7,2%. Ключ заключается в укрепляющем твердом растворе элементах никеля и висмута в оловянной матрице, что замедляет скорость увеличения вязкости паяльной пасты после открытия, в результате чего изменение вязкости составляет всего 180 Па·с от первого открытия до 5-го пополнения, в то время как обычная порошковая паяльная паста Т3 изменяется на 420 Па·с за тот же период. Эта разница напрямую приводит к увеличению выхода печатного издания с 92,3% до 99,1%.