La inspección del primer artículo no es un proceso de firma superficial, sino una verificación de circuito cerrado del estado completo de la línea SMT. Debe cubrir la consistencia del espesor de la impresión de pasta de soldadura, la alineación entre las aberturas de la plantilla y las almohadillas de PCB, la presión de vacío de la boquilla y la tasa de reconocimiento de la máquina de colocación, y si los valores reales medidos en cada zona de la curva de temperatura del horno de reflujo se encuentran dentro del rango controlado de CPK≥1,33. Si algún eslabón se desvía más de ±0,05 mm o ±2 ℃, la línea debe detenerse inmediatamente para realizar ajustes. En la fábrica de Dongguan de Jia Jinyuan, la tasa de vacíos en el fondo de BGA en el primer artículo superó el estándar en un 12 % debido a que no se volvió a verificar la pureza del nitrógeno, y finalmente todo el lote se aisló para volver a trabajar.

Cuando realizamos la inspección del primer artículo, nunca analizamos muestras en un solo dispositivo, sino que extraemos y comparamos los tres datos de inspección de SPI, AOI y X-RAY. Por ejemplo, si SPI muestra que el volumen de soldadura en pasta es alto pero AOI no informa componentes faltantes, debemos verificar inmediatamente si la tensión de la plantilla está atenuada o si la espátula está desgastada. Si X-RAY encuentra una humectación desigual en la parte inferior del QFN, debemos verificar simultáneamente si la velocidad del viento en la zona de enfriamiento del horno de reflujo fluctúa más allá de ±0,3 m/s. Estas acciones deben completarse dentro de los 45 minutos posteriores a la finalización de la colocación del primer artículo y se debe generar un informe de evaluación con espectros. Todas las líneas de producción de Jia Jinyuan han implementado este estándar de puntualidad durante tres años consecutivos sin horas extras.

Retener las muestras del primer artículo no se trata sólo de ponerlas en una caja. Cada pieza debe estar marcada con una etiqueta antiestática que indique el número de máquina, la identificación del operador, el número de la curva de temperatura del horno y los valores de los puntos clave medidos. In En particular, el desplazamiento de la posición de ubicación de los dispositivos 0201 y 01005 debe ampliarse 20 veces para archivar fotografías, porque la tasa posterior de error de cálculo del AOI de dichos dispositivos es tan alta como 31 %, y solo la imagen original puede usarse como base de arbitraje. El año pasado, dos quejas de clientes en la fábrica de Jia Jinyuan en Suzhou fueron rechazadas con éxito basándose en la determinación de responsabilidad basada en los espectros de alta definición del primer artículo.

Cuando ocurre una anomalía en la inspección del primer artículo, las medidas correctivas deben limitarse a parámetros de hardware específicos en lugar de ser vagas. Por ejemplo, si SPI indica que la pasta de soldadura se arrastra en el borde de la almohadilla, no puede simplemente escribir"limpiar la plantilla", sino que debe registrar la diferencia en el espesor de la pasta de soldadura residual en la parte inferior de la plantilla antes y después de la limpieza, el número de lote del solvente de limpieza y el tiempo de volatilización, y luego ajustar la profundidad de presión de la escobilla de goma en 0,03 mm y la velocidad de desmoldeo de 25 mm/s a 22 mm/s. Todos los ingenieros de Jia Jinyuan deben completar estos tres valores de cambio variables en las tarjetas de trabajo escritas a mano.

Pasar el primer artículo no significa que podamos dormirnos en los laureles. In producción en masa, todavía extraemos 1 unidad cada 2 horas para una reinspección rápida, enfocándonos en monitorear la tasa de cambio de la altura de colapso de la pasta de soldadura, la tendencia de colocación de los componentes voladores y la uniformidad del brillo de las uniones de soldadura después del reflujo. Una vez que se descubre que dos conjuntos de datos consecutivos se desvían del valor de referencia del primer artículo en un ±8 %, se activará un mecanismo automático de parada de línea. Esta lógica de monitoreo dinámico de la fábrica Zhuhai de Jia Jinyuan ha estado funcionando de manera estable en 17 líneas durante más de 400 días.