Первая проверка изделия — это не поверхностный процесс подписи, а замкнутая проверка состояния всей линии SMT. Он должен охватывать постоянство толщины печати паяльной пасты, выравнивание между отверстиями трафарета и контактными площадками печатной платы, вакуумное давление сопла и скорость распознавания установочной машины, а также то, попадают ли фактические измеренные значения в каждой зоне температурной кривой печи оплавления в контролируемый диапазон CPK≥1,33. Если какое-либо звено отклоняется более чем на ±0,05 мм или ±2℃, линию необходимо немедленно остановить для регулировки. На заводе Jia Jinyuan в Дунгуане уровень пустот BGA в первом изделии превысил стандарт на 12% из-за отсутствия повторной проверки чистоты азота, и вся партия в конечном итоге была изолирована для доработки.
Когда мы проводим проверку первого изделия, мы никогда не анализируем образцы только на одном устройстве, а извлекаем и сравниваем три данных проверки: SPI, AOI и X-RAY. Например, если SPI показывает, что объем паяльной пасты велик, а AOI не сообщает об отсутствующих компонентах, мы должны немедленно проверить, ослаблено ли натяжение трафарета или изношен ли ракель. Если рентгеновский снимок обнаруживает неравномерное смачивание в нижней части QFN, мы должны одновременно проверить, не колеблется ли скорость ветра в зоне охлаждения печи оплавления за пределы ±0,3 м/с. Эти действия необходимо выполнить в течение 45 минут после завершения первого размещения статьи и вывести отчет со спектрами. Все производственные линии Jia Jinyuan соблюдают этот стандарт своевременности в течение трех лет подряд без сверхурочных работ.
Сохранение первых образцов статей – это не просто помещение их в коробку. Каждая деталь должна быть маркирована антистатической этикеткой с указанием номера машины, идентификатора оператора, номера температурной кривой печи и измеренных значений ключевых точек. In, в частности, смещение положения размещения устройств 0201 и 01005 должно быть увеличено в 20 раз для архивирования фотографий, поскольку последующая частота ошибочных оценок AOI таких устройств достигает 31%, и в качестве основы для арбитража можно использовать только исходное изображение. В прошлом году две жалобы клиентов на заводе Jia Jinyuan в Сучжоу были успешно отклонены на основании определения ответственности на основе спектров высокой четкости первого изделия.
Если при первой проверке изделия возникает отклонение, корректирующие меры должны быть привязаны к конкретным параметрам оборудования, а не быть расплывчатыми. Например, если SPI указывает на то, что паяльная паста стекает по краю площадки, вы не можете просто написать «очистить трафарет», но должны записать разницу в остаточной толщине паяльной пасты в нижней части трафарета до и после очистки, номер партии протирочного растворителя и время испарения, а затем отрегулировать глубину нажатия ракеля на 0,03 мм и скорость извлечения из формы от 25 мм/с до 22 мм/с. Все инженеры Jia Jinyuan обязаны заполнить эти три значения изменения переменных в рукописных рабочих карточках.
Прохождение первой статьи не означает, что мы можем почивать на лаврах. In массовое производство, мы по-прежнему извлекаем 1 шт. каждые 2 часа для быстрой повторной проверки, уделяя особое внимание контролю скорости изменения высоты разрушения паяльной пасты, тенденции размещения летающих компонентов и однородности блеска паяных соединений после оплавления. Как только будет обнаружено, что два последовательных набора данных отклоняются от эталонного значения первого изделия на ±8%, сработает механизм автоматической остановки линии. Эта логика динамического мониторинга на заводе Jia Jinyuan в Чжухае стабильно работает на 17 линиях уже более 400 дней.
