Поток

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Поток
Дом Поток Флюс для электронной пайки, поверхностного монтажа и усилителя; Поддерживающий флюс для волновой пайки

Флюс для электронной пайки, поверхностного монтажа и усилителя; Поддерживающий флюс для волновой пайки

Поток Знание

Здесь вы можете найти знания о Поток, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Что лучше: паяльный флюс или паяльная паста?

Что лучше: паяльный флюс или паяльная паста?

Паяльная паста является основным материалом в процессе поверхностного монтажа, и ее характеристики напрямую влияют на качество пайки. In фактическое производство, вязкость, размер частиц и состав флюса паяльной пасты являются ключевыми факторами для выбора. Различные сценарии применения требуют подбора конкретных моделей для обеспечения прочности и надежности паяных соединений.

Опубликовано: 2026-08-28
Можно ли использовать оловянный порошок и паяльный флюс для изготовления паяльной пасты?

Можно ли использовать оловянный порошок и паяльный флюс для изготовления паяльной пасты?

Паяльная паста является незаменимым паяльным материалом в процессе SMT, и вопрос о том, можно ли использовать оловянный порошок и паяльный флюс для изготовления паяльной пасты, стал предметом внимания в отрасли. Анализируя состав и принцип производства паяльной пасты, эта статья разъясняет ограничения оловянного порошка и паяльного флюса в практическом применении и предоставляет профессиональные рекомендации по соответствующим операциям.

Опубликовано: 2026-08-28
Как содержание внутреннего флюса в припойной проволоке влияет на смачивание припоя

Как содержание внутреннего флюса в припойной проволоке влияет на смачивание припоя

Содержание флюса в припойной проволоке напрямую влияет на эффективность смачивания паяных соединений: слишком высокое содержание флюса легко приводит к почернению остатков и коррозии печатной платы, а слишком низкое содержание флюса приводит к плохому смачиванию и частой холодной пайке. В этой статье, основанной на реальных случаях отказов производственных линий SMT, анализируется механизм разрушения при смачивании, вызванный ненормальным содержанием флюса, и предлагаются как экстренные меры по устранению, так и долгосрочные решения первопричин.

Опубликовано: 2026-08-27
Отличительные типы флюсов для паяльной проволоки: канифольный, не требующий очистки и водорастворимый

Отличительные типы флюсов для паяльной проволоки: канифольный, не требующий очистки и водорастворимый

Классификация типов флюсов для паяльной проволоки должна строго соответствовать требованиям по степени активности, содержанию галогенов и очистке остатков для канифольных, не требующих очистки и водорастворимых флюсов, указанных в стандарте IPC J-STD-004B. Хотя водорастворимые флюсы обладают преимуществами высокой активности и легкой очистки, они несут в себе риск образования остатков хлорид-ионов, превышающих предел 2,5 мкг/см2. Если на производственной линии не будет реализован процесс промывки деионизированной водой, указанный в IEC 61189-2, это легко приведет к коррозии печатной платы.

Опубликовано: 2026-08-27
Волновой паяльный флюс в сочетании с припоем для улучшения глянца паяных соединений

Волновой паяльный флюс в сочетании с припоем для улучшения глянца паяных соединений

Совместимость флюса для волновой пайки и паяльных стержней напрямую влияет на блеск паяного соединения, однородность смачивания и морфологию остатков. На основе данных измерений на производственной линии в этой статье горизонтально сравниваются комбинированные характеристики трех типов флюсов — канифольного, не требующего очистки и водорастворимого — в сочетании с припоями 63/37, 60/40 и SAC305 соответственно. Анализ проводится по четырем параметрам: изменение угла смачивания, отражательная способность паяного соединения, частота возникновения перемычек и сложность очистки. Уточняется, что для сценариев, требующих высокого глянца, предпочтительным является флюс на основе канифоли в сочетании с припоями 63/37, тогда как для требований высокой надежности предпочтителен водорастворимый флюс в сочетании с SAC305.

Опубликовано: 2026-08-27
Как избежать повреждения компонентов печатной платы, вызванного разбрызгиванием флюса припоя

Как избежать повреждения компонентов печатной платы, вызванного разбрызгиванием флюса припоя

Брызги флюса от припойной проволоки, вызывающие повреждение компонентов печатной платы, являются распространенной постоянной проблемой при ремонте SMT и ручной пайке, коренящейся в различиях в активности флюса, скорости испарения, вязкости расплава и структуре припойной проволоки. На основе измерений производственной линии в этой статье сравниваются склонность к разбрызгиванию, остаточная коррозионная активность и диапазон эксплуатационных допусков трех типов флюса для паяльной проволоки — канифольного, не требующего очистки и водорастворимого — в типичных сценариях, таких как доработка чип-резистора 0402, подкраска термисторного устройства QFN32 и усиление площадок мощных светодиодов. Он однозначно рекомендует паяльную проволоку на основе канифоли для пайки с высокой плотностью мелкого шага, ограничивает водорастворимый тип исключительно алюминиевыми подложками, не содержащими меди, и определяет тип, не требующий очистки, как имеющий наилучшие общие характеристики при традиционной пайке сквозных отверстий и двусторонней пайке плат.

Опубликовано: 2026-08-27
Плохое смачивание припоя на линиях ручной пайки: как выбрать компоненты флюса

Плохое смачивание припоя на линиях ручной пайки: как выбрать компоненты флюса

Плохие характеристики пайки проволокой для ручной пайки в основном вызваны дисбалансом между активностью флюса и остатком. При выборе флюса ориентируйтесь на четыре жестких параметра: пропорция канифоли, содержание галогенов, температура активации и растекаемость. Содержание хлорид-ионов 0,5–1,2 %, диапазон активации 180–220 ℃ и растекаемость более 92 % являются ключевыми пороговыми значениями для надежного флюса для ручной пайки.

Опубликовано: 2026-08-27
Риски послесварочной коррозии паяльной пасты SMT: состав флюса имеет решающее значение

Риски послесварочной коррозии паяльной пасты SMT: состав флюса имеет решающее значение

Риск коррозии паяльной пасты после пайки во многом зависит от химического состава флюса паяльной пасты. Различные системы, такие как канифольные, водорастворимые и не требующие очистки, демонстрируют значительные различия в ионном остатке, содержании галогенов и температуре активации. Вероятность коррозии после пайки особенно возрастает, когда концентрация хлорид-ионов превышает 0,5 мкг/см2, температура размягчения канифольной смолы ниже 120 ℃ или значение pKa органических кислот менее 4,2.

Опубликовано: 2026-08-27

Почерневшие паяные соединения после оплавления: как контролировать остатки флюса паяльной пасты?

После пайки оплавлением паяные соединения чернеют, что в основном связано с остатками флюса в паяльной пасте. Контролируя использование паяльной пасты, оптимизируя параметры пайки оплавлением и усиливая процесс очистки, можно эффективно уменьшить проблемы с остатками и улучшить качество пайки.

Опубликовано: 2026-08-24

Бессвинцовый флюс RoHS Отчет об испытаниях SGS

Бессвинцовый флюс JiaJinYuan имеет протоколы испытаний RoHS и сторонних производителей SGS. Опасные вещества, содержащиеся в продукте, проверены авторитетными сторонними лабораториями и находятся под стандартными пределами и соответствуют требованиям по защите окружающей среды, принятым в электронной промышленности. Этот отчет об испытаниях можно использовать для аудита фабрики клиента, подачи документации по внешнеторговому проекту и внутреннего архивирования.

Опубликовано: 2026-08-24

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.