Проверка однородности паяльной пасты не является обязательной, это передовая защита от образования мостов, недостаточного объема и образования надгробий при сборке SMT с высокой плотностью, и любое отклонение в дисперсии частиц, однородности флюса или тиксотропном восстановлении напрямую распространяется на дефекты печати, которые не поддаются оптическому контролю до оплавления. Чтобы обнаружить такие несоответствия на ранней стадии, операторы должны выполнить три синхронизированные проверки сразу после загрузки пасты в трафаретный принтер: во-первых, визуально сравнить поверхность пасты при холодно-белом светодиодном освещении мощностью 1000 люкс с сертифицированным эталонным образцом, отмечая любые видимые полосы, кровотечение масла или зернистые комки, которые указывают на разделение фаз; во-вторых, извлеките ровно 2,5 грамма пасты с помощью калиброванного шпателя и загрузите ее в вискозиметр Brookfield DV2T, предварительно закаленный при 25°C, затем запишите вязкость при 10 об/мин в течение 60 секунд, отслеживая стабильность крутящего момента, принимая только показания в пределах ±8% от значения, указанного в паспорте производителя, при этой скорости сдвига.
Третий этап требует немедленной трафаретной печати на пустой тестовой плате FR-4 с трафаретами из нержавеющей стали толщиной 0,15 мм с прямоугольными отверстиями 0,25 × 0,5 мм, расположенными в сетке 5 × 5, с использованием постоянной скорости ракеля 40 мм/с, давления 5,5 Н/см и угла 60°, с последующим быстрым переносом на цифровой микроскоп с увеличением 20× в течение 90 секунд для оценки степени заполнения. четкость границ и постоянство высоты по всем 25 отложениям, партия отбраковывается, если более чем в двух отверстиях обнаруживаются пустоты, превышающие 15% номинальной площади, или отклонение высоты более ±12 мкм.
Крайне важно, что все измерения должны быть завершены в течение 30 минут после открытия оригинального контейнера, поскольку влажность окружающей среды выше 45% относительной влажности ускоряет миграцию растворителя и необратимо изменяет предел текучести, и в каждом тесте должна использоваться паста, нанесенная из центра, а не боковой стенки банки, чтобы избежать ложных срабатываний, вызванных прилипанием к стенкам во время хранения.
При оценке нескольких партий технические специалисты должны вращать образцы в рандомизированной последовательности, чтобы исключить предвзятость наблюдателя, и никогда не использовать повторно скребки между испытаниями, поскольку остаточная высушенная пленка флюса создает искусственное сопротивление, которое маскирует истинное реологическое поведение, а также следите за тем, чтобы один и тот же оператор выполнял все оценки для данной партии, чтобы поддерживать тактильную последовательность при оценке распределения вручную.
Если дрейф вязкости превышает ±10% при трех последовательных измерениях, несмотря на контроль температуры, пасту следует забраковать независимо от внешнего вида, поскольку внутренние агломерации могут оставаться невидимыми до приложения сдвига, а микроскопические пустоты размером менее 5 мкм не разрешаются при 20-кратном увеличении, но все же вызывают периодические открытия после оплавления.
Каждую испытательную пластину следует выбрасывать после одноразового использования, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение отвержденными остатками, а шпиндель вискозиметра необходимо очищать с помощью IPA и безворсовых салфеток между пробами, чтобы избежать переноса активаторов флюса, которые ошибочно повышают вязкость при низком сдвиге.
Операторы должны регистрировать температуру окружающей среды, относительную влажность, номер партии пасты, время испытания и все необработанные показания, включая амплитуду колебаний крутящего момента и выбросы коэффициента заполнения, непосредственно в заводскую систему MES без обобщения или интерпретации, поскольку анализ тенденций более чем 10 партий выявляет тонкие закономерности деградации, которые ни один тест не может уловить, а отклонения, отмеченные автоматическими пороговыми значениями, должны вызывать немедленную проверку первопричин у производителя трафаретов и поставщика пасты перед выпуском линии.
