Решение для поверхностной сварки

Предоставьте комплексные решения для проблем, связанных с процессом пайки SMT. Предлагайте бесплатные материалы для пайки, такие как паяльная паста, припой и стержни. Поделитесь знаниями о процессах пайки SMT. Следуйте за нами на JiaJinYuan, чтобы узнать больше соответствующей информации.

Услуга
Техническая документация

Устранение неполадок, связанных с неравномерным отделением паяльной пасты от трафаретов с нанопокрытием

Устранение неполадок, связанных с неравномерным отделением паяльной пасты от трафаретов с нанопокрытием

Мы начинаем устранение неполадок, связанных с неравномерным высвобождением паяльной пасты, сначала проверяя условия окружающей среды, поскольку нанопокрытия очень чувствительны к колебаниям влажности, поэтому, если относительная влажность в помещении падает ниже 45 % или превышает 55 %, эффективность отделения резко падает, даже когда все остальные параметры кажутся номинальными, и мы видели, как при таких условиях слипание пасты увеличивается более чем на 40 % без каких-либо изменений в настройках ракеля.

Скорость ракеля должна поддерживаться в пределах от 40 мм/с до 60 мм/с, поскольку скорость ниже 40 мм/с вызывает чрезмерный сдвиг, который ухудшает гидрофобную целостность нанослоя, а превышение скорости 60 мм/с приводит к недостаточному времени выдержки для полного переноса пасты, особенно на отверстиях с шагом менее 0,3 мм, и мы подтвердили это с помощью отпечатков поперечного сечения, проанализированных под 200-кратной оптической микроскопией.

Давление ракеля поддерживается на уровне 5–7 Н/см по всей длине лезвия, поскольку давление ниже 5 Н/см не позволяет полностью сжать пасту в мелкие отверстия, что приводит к 20–30% пористости при размещении 0201, тогда как давление выше 7 Н/см ускоряет износ нанопокрытий, особенно на трафаретах из нержавеющей стали толщиной 50 мкм, где срок службы покрытия падает с 80 000 циклов до менее 45 000. циклы.

Скорость отделения трафарета фиксируется в пределах от 1,5 мм/с до 2,5 мм/с, поскольку более медленное разделение вызывает оседание пасты из-за остаточных сил адгезии, в то время как более быстрое разделение создает эффекты микровакуума, которые отрывают пасту от стенок отверстия, что приводит к неполному заполнению, что подтверждается измерением объема припоя с помощью SPI с повторяемостью ±0,8%.

Трафареты с нанопокрытием требуют очистки каждые 8–10 отпечатков с использованием 99,8% IPA, наносимого безворсовыми салфетками, прижимаемыми ровно на 30 секунд на каждую салфетку, поскольку при более коротком времени выдержки остается >5% остатков растворителя, которые химически влияют на поверхностную энергию покрытия, а более длительное воздействие разрушает фторполимерную матрицу, особенно когда плотность салфеток превышает 30 г/м².

Если неравномерность высвобождения проявляется только в определенных зонах платы, проверьте локальное натяжение трафарета с помощью измерителя натяжения, откалиброванного до ±0,2 Н/см, поскольку натяжение ниже 35 Н/см в областях с высокой плотностью увеличивает искажение апертуры до 12%, а выше 45 Н/см вызывает микротрещины в слое нанопленки, видимые только под СЭМ при 5000-кратном увеличении.

Если паста прилипает к нижней стороне, несмотря на правильные параметры, проверьте наличие микроскопических царапин с помощью 100-кратной интерферометрии белого света, поскольку линейные дефекты глубиной даже 0,8 мкм нарушают равномерное распределение угла контакта, и мы проследили один повторяющийся дефект из-за неправильного направления протирания: протирание всегда происходит параллельно движению швабры, а не перпендикулярно, поскольку протирание в поперечном направлении анизотропно истирает покрытие.

Наконец, никогда не используйте повторно трафареты с нанопокрытием после 60 000 отпечатков без повторной квалификации, поскольку тесты на ускоренное старение показывают ухудшение угла контакта со 112° до 94° после 65 000 циклов, что напрямую коррелирует с увеличением удерживания пасты на 18 %, измеренным гравиметрически на тестовых купонах, напечатанных паяльной пастой типа 4.

Вернуться к списку

Рекомендуемые продукты

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

В безгалогенной и бессвинцовой высокотемпературной паяльной пасте LFP-JJY5RNTT-305 используется стандарт Sn96.5Ag3.0Cu0.5.

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-JJY5RTS-305T3 Специальная для QFN безгалогенная и не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста, изготовленная из низкоуглеродистого

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-JJY5RR-305 безгалогенная и бессвинцовая высокотемпературная паяльная паста для автомобильных ламп, изготовленная f