Ao fornecer serviços de fabricação por contrato OEM de solda aos clientes, os pesos dos carretéis nunca são decididos arbitrariamente; eles são calculados de forma abrangente com base na força de fixação da roda alimentadora das máquinas SMT, na margem de curso do mecanismo de cisalhamento, na frequência de troca de material e no tempo CT da linha SMT. O carretel de 250g é adequado para linhas de produção experimental de baixo volume e alta mistura, o carretel de 500g é a combinação ideal para equipamentos de solda automática convencionais e, para carretéis de 1kg, devemos confirmar se o motor de tração do cliente tem torque suficiente e a estrutura anti-afrouxamento é confiável, caso contrário, a quebra do fio e a taxa de bloqueio aumentarão drasticamente.
O controle de tolerância de diâmetro para fabricação por contrato OEM de solda está dentro de ± 0,02 mm. Isso não ocorre porque o padrão é rígido, mas porque se um fio de solda de 0,3 mm exceder a tolerância em 0,03 mm, ele acionará um alarme de tensão na bobinadeira automática de Jia Jinyuan; se a ovalidade dos fios de solda acima de 0,8 mm exceder o padrão, os bicos de alimentação do fio a laser dos clientes a jusante estão sujeitos ao acúmulo e bloqueio de escória. No local, utilizamos um micrômetro para inspeção de amostragem, medindo 4 pontos cada na cabeça, no meio e na cauda de cada bobina, com dados inseridos em tempo real no sistema MES e associados ao número do lote.
O comprimento personalizado deve levar em consideração o espaço axial e a Inércia de frenagem da estrutura de enrolamento do cliente. O carretel curto de 0,5 m é usado apenas para estações de reparo de ferro de solda manual, enquanto o carretel de 30 m de comprimento requer a uniformidade de recozimento da haste de cobre base para atingir a flutuação de dureza HR0,5 ≤1,2, caso contrário, a tensão de enrolamento desequilibrada causará deslizamento entre camadas. Este problema pode ser reproduzido aplicando-se pressão com peso padrão por 3 minutos durante a inspeção completa antes da entrega.
A rotulagem da embalagem exterior não é de forma alguma tão simples como colar uma etiqueta. A composição da liga deve ser marcada com uma proporção exata, como Sn96,5Ag3,0Cu0,5, o tipo de resina deve ser especificado como R, RMA ou RA em vez de ser genericamente rotulado como"no-clean", o nível de atividade deve corresponder à classificação L0-L4 do IPC J-STD-004, o número do lote usa um código de 8 dígitos de ano + mês + número de série diário, e todo o texto deve ser impresso usando um fundo branco, tinta preta processo de transferência térmica; as embalagens impressas a jato de tinta desbotarão e ficarão borradas durante o transporte pela zona de alta temperatura do forno de reFluxo.
Na lateral da caixa de embalagem para cada pedido de fabricação por contrato OEM de solda de Jia Jinyuan, uma folha de controle de qualidade com um código QR é afixada. A leitura do código permite acesso à resistência à tração medida, ao ângulo de molhamento, aos resultados do teste de corrosão do espelho de cobre e ao número do relatório SGS de terceiros. Depois que o IQC do cliente abre a caixa, ele pode colocar o produto diretamente em produção sem testes repetidos; entretanto, se esta etiqueta estiver faltando na caixa externa, a linha de produção tem o direito de rejeitar todo o lote.
Certa vez, um cliente propôs alterar o peso do carretel de 500g para 480g para se adaptar a um modelo mais antigo de alimentador de arame. No local, usamos um torquímetro para medir a taxa de saída de pulso do motor de passo daquele modelo sob uma carga de 480g e rejeitamos imediatamente o plano após descobrir que excedeu 7,3%. Em vez disso, conseguimos compatibilidade ajustando a dureza da borracha e a pré-carga da roda alimentadora. Este tipo de detalhe não pode ser verificado apenas por cálculos teóricos; isso só pode ser verificado executando um teste contínuo de envelhecimento de três dias no mesmo equipamento na oficina de Jia Jinyuan.
