Solução de soldagem SMT

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Fio e barra de solda eutectic Sn63Pb37, comumente usados ​​na indústria de reparos

Fio e barra de solda eutectic Sn63Pb37, comumente usados ​​na indústria de reparos

A vantagem mais intuitiva da solda eutética Sn63Pb37 em locais de manutenção é o estanhamento rápido sem arrastar o estanho. Contanto que a temperatura da ponta de solda seja mantida de forma estável em 320°C±10°C e o tempo de contato seja controlado dentro de 2 segundos, o estado ideal de liberação simultânea de atividade de Fluxo e formação de camada de composto intermetálico (IMC) pode ser alcançado. Uma vez usados ​​fios de solda não eutéticos, como Sn60Pb40, uma região pastosa óbvia aparecerá entre 183°C e 190°C, levando a superfícies de junta de solda opacas e fácil descamação interfacial durante o teste de impulso. O desvio medido da uniformidade do revestimento de cobre deste fio de solda Jia Jinyuan é ≤±0,015 mm, o que se reflete diretamente na continuidade durante o arrasto do estanho da ponta de solda, sem quebra ou respingos do estanho no meio do processo. Especialmente ao reparar capacitores de filtro encapsulados 0402, curtos-circuitos acidentais entre blocos adjacentes podem ser evitados.

Quando reparamos o transformador da porta de rede RJ45 em uma placa-mãe de controle industrial de uma determinada marca, as juntas de solda originais apresentavam oxidação residual severa. Se o fio de solda Sn62Pb36Ag2 comum fosse usado, a camada de oxidação teria que ser removida à força aquecendo primeiro a 350 ℃, o que resultou em microfissuras nos corpos MLCC circundantes. Depois de mudar para barras de solda Jia Jinyuan Sn63Pb37 emparelhadas com pasta de fluxo tipo RA contendo ativadores de halogênio, a umectação só poderia ser concluída por pré-aquecimento a 300 ℃ por 3 segundos. A resistência ao cisalhamento da junta de solda medida atingiu 3,8N, que é 0,3N superior ao limite inferior do padrão de soldagem por refluxo da linha de produção. O teor medido de chumbo deste lote de barras de solda é de 36,98% em peso e o teor de estanho é de 62,97% em peso, o que está totalmente dentro da tolerância permitida do padrão JIS Z3282, sem nenhum problema de desvio do ponto de fusão causado pelo desvio do componente.

O pessoal de manutenção muitas vezes ignora a relação entre o diâmetro do fio de solda e a curvatura da ponta de solda. Por exemplo, usar fio de solda de 0,8 mm com ponta pontiaguda para reparar QFN com passo de 0,4 mm pode facilmente causar resíduos de esfera de solda devido ao desvio do ângulo de alimentação do fio. A versão de diâmetro fino de 0,5 mm fornecida por Jia Jinyuan, combinada com uma ponta de solda de lâmina larga de 1,2 mm, pode aumentar a taxa de sucesso de sucção de estanho única para 92% ao desmontar e soldar módulos Wi-Fi. O pré-requisito é que a espessura da camada de revestimento de ferro da ponta de solda seja ≥8μm, caso contrário, a forte solubilidade do Sn63Pb37 irá corroer através do revestimento inferior em 3 minutos. Além disso, esta solda é sensível a resíduos de colofónia. Se não for completamente limpo com isopropanol, cristais brancos de poluição iônica aparecerão após 72 horas de testes de alta temperatura e alta umidade, o que foi verificado repetidamente na manutenção da ECU automotiva.

A tensão de enrolamento definida de fábrica das barras de solda Jia Jinyuan Sn63Pb37 é 1,8N±0,2N, garantindo alimentação estável do alimentador automático de fio. No entanto, se for aplicada força excessiva durante a soldagem manual, o defeito de colapso do canal de fluxo interno será exposto. Neste momento, a porosidade da junta de solda aumentará dos convencionais 0,7% para 4,3%. Portanto, exigimos que todas as estações de trabalho de manutenção sejam equipadas com dispositivos de calibração de tensão e que as verificações pontuais sejam realizadas semanalmente com um medidor de força digital. O ângulo de molhamento medido deste material sob proteção de nitrogênio é de 18°, mas aumentará para 26° em ambiente com ar. Portanto, o módulo de nitrogênio deve ser ligado de forma síncrona ao retrabalhar o BGA com uma pistola de ar quente, caso contrário, a diminuição da circularidade da esfera de solda afetará diretamente a taxa de aprovação da inspeção por raios-X.

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