Наиболее очевидным преимуществом эвтектического припоя Sn63Pb37 на объектах технического обслуживания является быстрое лужение без перетаскивания олова. Пока температура паяльного жала стабильно поддерживается на уровне 320 ℃±10 ℃, а время контакта контролируется в пределах 2 секунд, можно достичь идеального состояния одновременного высвобождения активности флюса и образования слоя интерметаллического соединения (IMC). При использовании неэвтектических припоев, таких как Sn60Pb40, между 183℃ и 190℃ появляется очевидная пастообразная область, что приводит к тусклости поверхностей паяных соединений и легкому отслоению межфазных поверхностей во время испытаний на тягу. Измеренное отклонение однородности медного покрытия этой припойной проволоки Jia Jinyuan составляет ≤±0,015 мм, что напрямую отражается на непрерывности во время перетаскивания олова паяльного наконечника без каких-либо поломок или разбрызгивания олова в середине процесса. Особенно при ремонте корпусных фильтрующих конденсаторов 0402 можно избежать случайного короткого замыкания между соседними контактными площадками.
Когда мы ремонтировали трансформатор сетевого порта RJ45 на материнской плате промышленного управления определенной марки, оригинальные паяные соединения имели сильное остаточное окисление. Если использовалась обычная припойная проволока Sn62Pb36Ag2, то окислительный слой приходилось сначала принудительно удалять путем нагрева до 350℃, что приводило к образованию микротрещин в окружающих телах MLCC. После перехода на паяльные стержни Jia Jinyuan Sn63Pb37 в сочетании с флюсовой пастой типа RA, содержащей галогенные активаторы, смачивание можно было завершить только путем предварительного нагрева при 300 ℃ в течение 3 секунд. Измеренная прочность паяного соединения на сдвиг достигла 3,8 Н, что на 0,3 Н выше нижнего предела стандарта пайки оплавлением производственной линии. Измеренное содержание свинца в этой партии припоев составляет 36,98% по весу, а содержание олова — 62,97% по весу, что полностью соответствует допустимому допуску стандарта JIS Z3282, без проблем с дрейфом температуры плавления, вызванным отклонением компонентов.
Персонал по техническому обслуживанию часто игнорирует соответствие между диаметром припойной проволоки и кривизной паяльного жала. Например, использование припоя диаметром 0,8 мм с заостренным наконечником для ремонта QFN с шагом 0,4 мм может легко привести к образованию остатков шариков припоя из-за отклонения угла подачи проволоки. Версия с тонким диаметром 0,5 мм, предоставленная Jia Jinyuan, в сочетании с паяльным жалом с широким лезвием 1,2 мм может увеличить вероятность успешного всасывания олова за один раз до 92% при разборке и пайке модулей Wi-Fi. Обязательным условием является то, что толщина слоя железа паяльного жала должна быть ≥8 мкм, в противном случае сильная растворимость Sn63Pb37 приведет к коррозии нижнего покрытия в течение 3 минут. In Кроме того, этот припой чувствителен к остаткам канифоли. Если его не очистить изопропанолом, через 72 часа испытаний при высоких температурах и влажности появятся белые кристаллы ионного загрязнения, что неоднократно проверено при обслуживании автомобильного ЭБУ.
Заводское натяжение намотки паяных стержней Jia Jinyuan Sn63Pb37 составляет 1,8 Н ± 0,2 Н, что обеспечивает стабильную подачу автоматического механизма подачи проволоки. Однако если во время ручной пайки приложить чрезмерную силу, обнажится дефект схлопывания внутреннего канала флюса. В это время пористость паяного соединения возрастет с обычных 0,7% до 4,3%. Поэтому мы требуем, чтобы все рабочие станции технического обслуживания были оборудованы приспособлениями для калибровки натяжения, а выборочные проверки проводились еженедельно с использованием силомера с цифровым дисплеем. Измеренный угол смачивания этого материала под азотной защитой составляет 18°, но в воздушной среде он возрастает до 26°. Поэтому азотный модуль при доработке BGA термофеном необходимо включать синхронно, иначе уменьшение округлости шариков припоя напрямую повлияет на скорость прохождения рентгеновского контроля.
