Selama tiga bulan berturut-turut pengeluaran besar-besaran modul MCU gred automotif pada Talian A, kami mendapati bahawa selepas bertukar kepada kumpulan baharu model tampal pateri tanpa bersih SN63Pb37 yang sama, jumlah baki pada stensil selepas cetakan tiba-tiba meningkat lebih daripada 15%. Sementara itu, pemeriksaan SPI menunjukkan sisihan volum bertambah buruk daripada ±8% kepada ±13%. Secara visual, kumpulan pes pateri ini jelas berwarna coklat kelabu dan lebih gelap daripada kumpulan sebelumnya, tetapi COA pengeluar tidak menyatakan parameter kromatik. Ini menunjukkan bahawa perbezaan warna kelompok pes pateri bukan semata-mata isu penampilan, sebaliknya hasil gabungan perubahan dalam ketebalan filem oksida pada permukaan serbuk logam dan penuaan pembawa rosin, yang seterusnya mengubah sifat reologi dan indeks thixotropic pes pateri.
In ujian sebenar, kami menggunakan pencetak DEK yang sama dengan tekanan squeegee yang sama (5.2 kg) dan kelajuan (45 mm/s) untuk membandingkan dua kelompok tampal pateri. Pada suhu bilik 32°C, kelikatan yang diukur bagi kelompok yang lebih gelap meningkat sebanyak 900 Pa·s, membawa kepada kecenderungan yang lebih kuat untuk rentetan tampal pateri semasa dilepaskan. Penyambungan berterusan berlaku terutamanya pada bukaan stensil potong laser setebal 0.3 mm, dan kadar penggera palsu AOI selepas aliran semula meningkat sebanyak 22%. Puncanya ialah zarah timah oksida yang meningkat melemahkan keupayaan pengawalseliaan tegangan permukaan pateri cair, menyukarkan pateri untuk merebak dan membasahi tepi pad dengan cepat.
Lebih kritikal, selepas 7 hari penyimpanan dalam kabinet suhu dan kelembapan malar, penjerapan kondensat bagi kumpulan berbeza warna adalah 0.18 g/100g lebih tinggi daripada kumpulan yang lebih ringan. Ini menunjukkan bahawa beberapa derivatif rosin terhidrogenasi dalam sistem rosin telah mengalami hidrolisis ringan, yang secara langsung membawa kepada penurunan aktiviti pengaliran semasa peringkat pengaliran semula awal. Di bawah suasana nitrogen, kami mengukur bahawa sudut pembasahan meningkat daripada 28° kepada 39°, sepadan dengan peningkatan mendadak dalam kadar lompang di bahagian bawah QFN daripada 8% kepada 26%. Perubahan ini tidak dapat dikesan sepenuhnya oleh tiga penunjuk pemeriksaan masuk konvensional: kelikatan, kandungan logam dan kandungan pepejal.
Oleh itu, perolehan tidak boleh memberi tumpuan semata-mata kepada data kertas dalam COA seperti kandungan plumbum, nilai asid, dan graviti tentu. Ia adalah perlu untuk memasukkan perbezaan warna pes pateri kelompok ke dalam item perbandingan visual IQC. Adalah disyorkan untuk menggunakan sumber cahaya D65 untuk pemerhatian sebelah menyebelah dengan blok sampel standard. Mana-mana kumpulan yang menunjukkan kecenderungan perang kekuningan atau hitam kelabu yang berbeza hendaklah digantung serta-merta daripada pengeluaran. Pada masa yang sama, pasukan proses perlu mengemas kini secara serentak parameter kimpalan tampal pateri, mengurangkan kadar peningkatan dalam zon prapemanasan daripada 1.8°C/s kepada 1.3°C/s untuk memanjangkan tetingkap penyejatan pelarut. Jika tidak, walaupun melaraskan suhu pengaliran semula puncak tidak dapat mengimbangi kehilangan aktiviti pengaliran.
Kami pernah menjalankan percubaan pada Talian B menggunakan kumpulan pes pateri gelap yang sama. Dengan hanya melaraskan nisbah apertur stensil daripada 85% kepada 82%, kadar jambatan pateri menurun daripada 147 setiap juta mata kepada 69. Ini membuktikan bahawa kemerosotan prestasi kimpalan yang disebabkan oleh perbezaan warna kelompok tampal pateri mesti diberi pampasan secara dinamik melalui parameter pencetakan, bukannya hanya dikembalikan kepada pembekal. Oleh kerana proses pengoksidaan tidak dapat dipulihkan, penyesuaian proses boleh menjamin tetingkap pengeluaran besar-besaran 3 hingga 5 minggu.
