Kami telah mengesahkan tiga kelompok tampal pateri domestik JJY pada barisan pengeluaran, dengan setiap kumpulan dihantar pada selang dua minggu. Untuk model yang sama, pencetakan berterusan sebanyak 300 keping tanpa penjembatan pateri secara konsisten dicapai di bawah apertur stensil 0.08mm pada pencetak SMT. Ini disokong oleh spesifikasi keras termasuk saiz zarah serbuk aloi pateri D50 yang dikawal pada 22±1.5μm dan titik lembut pembawa rosin dikekalkan pada 68℃±2℃, dan bukannya melaraskan parameter pencetakan untuk menampung turun naik bahan.
Apabila pelanggan tenaga baharu menjalankan ujian pensampelan pada papan kawalan utama BMS, kebimbangan terbesar ialah sambungan pateri sejuk dan pematerian terlepas. Kami terus menggunakan tampal pateri JJY SN96.5AG3.0CU0.5 pada mesin, dipasangkan dengan ketuhar aliran semula yang dilindungi nitrogen. Selepas mengekalkan suhu puncak 235 ℃ selama 65 saat, pemeriksaan titik sinar-X menunjukkan kadar kekosongan di bahagian bawah pakej QFN stabil antara 8.3% hingga 9.1%, iaitu 1.7 mata peratusan lebih rendah daripada generasi bahan import sebelumnya. Yang penting, sisihan kandungan logam yang diukur untuk setiap gulungan pes pateri disimpan secara konsisten dalam ±0.15%, mengelakkan perubahan mendadak dalam sudut pembasahan yang disebabkan oleh hanyut kandungan perak.
Elektronik perubatan sangat sensitif terhadap sisa ionik. Seorang pelanggan yang mengeluarkan papan induk monitor pesakit memerlukan Cl?＜0.5μg/cm2. Kami menggunakan pes pateri tanpa bersih JJY yang dipasangkan dengan peralatan Koh Young SPI untuk pemeriksaan dalam talian, dan mendapati bahawa formulasi pengaktif fluks menghasilkan kekonduksian sisa secara semula jadi di bawah 0.08mS/cm, membolehkan ia lulus ujian IEC61191-2 Kelas 3 tanpa proses pembersihan tambahan. Tambahan pula, selepas membuka tin, permukaan pes pateri tidak membentuk kulit, dan masa pemulihan kelikatan selepas kacau hanya 22 saat, hampir dua kali lebih cepat daripada bahan konvensional.
Isu yang paling menyusahkan semasa peringkat pensampelan dan prototaip ialah pertukaran baris yang kerap. Tampal pateri JJY mempunyai keserasian yang sangat baik pada mesin peletakan JUKI FX3, di mana pencetakan boleh dilengkapkan dengan set parameter tekanan squeegee yang sama untuk komponen antara 0402 perintang hingga MOSFET 8×8mm. Kadar pengecilan kelikatannya selepas kitaran haba hanya 4.6% dalam masa 72 jam, bermakna parameter yang dilaraskan pada waktu pagi masih boleh digunakan pada sebelah petang, menghapuskan keperluan untuk membuat semula pengesahan artikel pertama SPI setiap kali bahan ditukar.
Seorang pelanggan bertanya sama ada prototaip pesawat belakang LED Mini dengan padang 0.2mm disokong. Kami terus menggunakan tampal pateri serbuk ultra-halus JJY pada DEK Horizon, mencetak apertur 0.15mm dengan stensil potong laser 38μm. Hasilnya ialah hasil SPI 99.3% untuk 200 keping berturut-turut, dengan kecacatan merapatkan tertumpu pada keping ke-17 dan ke-83. Analisis punca akar mendedahkan bahawa pengecilan ketegangan stensil, bukannya tampal pateri, adalah isunya, yang seterusnya membuktikan bahawa tampal pateri ini masih mempunyai keupayaan kohesi dan pelepasan yang mencukupi di bawah keadaan apertur yang melampau.
Maklum balas yang paling praktikal daripada barisan pengeluaran ialah masa henti pertukaran bahan telah dimampatkan kepada di bawah 110 saat. Ini kerana nombor kelompok, tarikh peleburan dan laporan pemeriksaan kilang untuk setiap tin pes pateri JJY terukir laser pada bahagian bawah tin. Mengimbas kod segera mendapatkan semula data asal, menghapuskan keperluan untuk pengesahan manual MSDS dan TDS. Ini mewakili kecekapan tulen untuk barisan pengeluaran percubaan yang perlu bertukar antara lebih daripada lima model setiap hari.
