Selepas barisan pengeluaran kami bertukar kepada pateri JJY RoHS, hasil cetakan tampal pateri meningkat daripada 92.3% kepada 97.6%. Kuncinya terletak pada saiz zarah serbuk aloi D50 sebanyak 22.4±1.1μm, sfera >92.5%, dan kandungan oksigen <150ppm, yang membolehkan pembongkaran seragam pada tekanan squeegee 0.35MPa. Sementara itu, nisbah kawasan apertur stensil dikekalkan antara 0.68 dan 0.73 tanpa lukisan runtuh atau pateri, manakala bahan import tradisional selalunya memerlukan peningkatan tekanan kepada 0.42MPa untuk hampir tidak memenuhi standard di bawah parameter yang sama, tetapi ini membawa kepada pengurangan 23% dalam hayat stensil.

Semasa fasa pematerian aliran semula, apabila menggunakan profil dengan suhu puncak 235 ℃ dan masa di atas cecair 68 saat, kadar lompang pateri JJY RoHS kekal stabil pada 4.7%~5.3%, jauh lebih baik daripada 6.9%~8.1% bahan Jepun tertentu dengan spesifikasi yang sama. Ini kerana nisbah Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5nya mempunyai zon kewujudan bersama pepejal-cecair yang lebih beransur-ansur dalam julat 217~220 ℃, membolehkan logam cair masa yang mencukupi untuk mengeluarkan sisa gas fluks. Selain itu, apabila kadar penyejukan dikawal pada 3.2 ℃/s, kekerasan mikro HV0.1 sambungan pateri kekal antara 12.8 dan 13.4, tanpa kerpasan fasa rapuh.

Kami telah memampatkan proses pengesahan sampel untuk diselesaikan dalam masa 3 hari bekerja. Selepas pelanggan menyediakan PCB Gerber dan BOM, JJY menghantar sampel standard 500g pada hari yang sama bersama-sama dengan nombor laporan SGS untuk kumpulan itu. Selepas menerima, kami secara langsung menjalankan ujian kebolehcetakan pada mesin, kemuluran peletakan dan kadar lulus AOI artikel pertama. Jika bola pateri atau keabnormalan penjembatan ditemui, kami segera mendapatkan semula corak pembelauan laser serbuk dan helaian komposisi XRF untuk perbandingan silang bagi mengesahkan sama ada puncanya ialah penyerapan lembapan semasa pengangkutan atau pencampuran kelompok, dan bukannya mengaitkannya dengan parameter proses yang tidak sepadan.

Pemantauan pengecilan ketegangan stensil menunjukkan bahawa selepas menggunakan pateri JJY RoHS, penurunan ketegangan mingguan berkurangan daripada 1.8N/cm kepada 0.9N/cm, menunjukkan bahawa sifat sisa rendahnya mengurangkan pemendapan sabun logam pada dinding sisi apertur stensil. Digabungkan dengan operasi pembersihan dengan etanol kontang + ultrasonik selama 15 minit setiap syif, hayat perkhidmatan sebenar stensil aloi nikel 30μm dilanjutkan kepada 14 minggu, melebihi purata industri 9.2 minggu, dan walaupun pada minggu ke-12, pekali volum tampal pateri variasi CV untuk 0402% masih boleh dijamin <8.402%.

Maklum balas pelanggan yang paling praktikal datang daripada hasil analisis keratan rentas. Selepas pematerian perbandingan pada papan FR-4 yang sama, kesinambungan lapisan IMC bagi pateri JJY RoHS mencapai 98.4%, manakala bahan Korea tertentu menunjukkan ketakselanjaran setempat atau bahkan hilang dalam keadaan yang sama, terutamanya di tepi pad yang dirawat permukaan OSP. Ini secara langsung membawa kepada pengecilan daya ricih 19% lebih pantas selepas ujian penuaan suhu tinggi dan kelembapan tinggi, manakala daya ricih kelompok JJY masih mengekalkan 91.3% daripada nilai awal selepas 1000 jam ujian 85℃/85%RH.