In barisan pengeluaran sebenar, kami telah mendapati bahawa kebolehbasahan pes pateri bebas halogen secara amnya lebih lemah daripada pes pateri biasa. Ini bukan disebabkan oleh perbezaan saiz zarah serbuk logam atau kelikatan, tetapi kerana selepas pengaktif halogen digantikan dengan asid organik, penurunan tegangan permukaan fluks dalam julat 150 ℃ ~ 180 ℃ dikurangkan sebanyak kira-kira 18%, yang secara langsung melemahkan daya penggerak pembasahan pes pateri cair pada pad tembaga OSP. Di bawah apertur stensil 0.3mm yang sama, sisihan konsistensi volum pes pateri yang dicetak dengan pes pateri bebas halogen mencapai ±9.2%, manakala pes pateri biasa hanya ±6.5%. Turun naik ini menguatkan lagi penyebaran kebolehbasahan tampal pateri semasa peringkat pengaliran semula.
Apabila suhu puncak aliran semula ditetapkan kepada 235 ℃, kadar taburan purata tampal pateri biasa pada papan FR4 ialah 83.6%, manakala tampal pateri bebas halogen stabil pada sekitar 76.1%. Selain itu, ketinggian pendakian fillet pateri pada sisi pin peranti QFN berkurangan daripada 0.28mm kepada 0.16mm. Fenomena ini masih wujud di bawah atmosfera nitrogen, menunjukkan bahawa ia tidak disebabkan oleh perbezaan dalam kesan perencatan pengoksidaan. Kami pernah menggunakan dua jenis pes pateri daripada kelompok yang sama pada kelompok PCB yang sama, dan mendapati dalam pemeriksaan AOI bahawa kadar kecacatan penyambung pes pateri bebas halogen adalah 0.03% lebih rendah daripada pes pateri biasa, tetapi perkadaran sambungan pateri sejuk adalah 0.17% lebih tinggi, yang amat ketara di kawasan di mana perbezaan suhu antara pes pateri 1.2 pada kedua-dua hujung ℃ 0.2 lebih rendah.
Kebolehsuaian proses pembersihan juga mempengaruhi prestasi akhir kebolehbasahan tampal pateri. Jika pes pateri bebas halogen yang boleh dibasuh dengan air tidak dibersihkan dalam masa 4 jam selepas pengaliran semula, sisa fluksnya akan bertindak balas perlahan-lahan dengan sulfida di udara untuk membentuk bahan flokulan putih paras mikron, yang meliputi permukaan logam pad dan dengan itu melemahkan kebolehbasahan pes pateri semasa pematerian sekunder. Sebaliknya In, sisa pes pateri biasa kebanyakannya berasaskan rosin, yang berkarbonat pada suhu tinggi tetapi tidak membentuk lapisan penghalang antara muka. Oleh itu, apabila memilih pes pateri bebas halogen, seseorang tidak boleh hanya melihat nilai sudut pembasahan dalam parameter TDS, tetapi juga mesti menilai secara menyeluruh kesan praktikal kebolehbasahan pes pateri dalam kombinasi dengan peraturan apertur stensil sebenar, julat turun naik kelajuan rantai ketuhar aliran semula, dan tahap kawalan kelembapan bengkel barisan pengeluaran.
Seorang pelanggan mengalami sekumpulan kadar lompang BGA melebihi standard selepas bertukar daripada tampal pateri biasa kepada tampal pateri bebas halogen. Penyiasatan di tapak kami mendapati bahawa mereka meningkatkan ketebalan stensil daripada 0.12mm kepada 0.15mm untuk mengimbangi penurunan kebolehbasahan tampal pateri, yang sebaliknya menyebabkan volum tampal pateri yang berlebihan dan memerah saluran pemeruapan fluks. Akhirnya, kadar kekosongan meningkat daripada 12% kepada 29%. Selepas melaraskan kembali kepada ketebalan asal dan pada masa yang sama memanjangkan masa zon rendam sebanyak 22 saat, kadar lompang jatuh semula kepada 13.8%. Ini menunjukkan bahawa kebolehbasahan tampal pateri bukanlah parameter terpencil; ia mesti membentuk padanan gelung tertutup dengan tiga proses pencetakan, penempatan dan pengaliran semula.
