Bengkel kelembapan rendah bukanlah kotak selamat semula jadi untuk perlindungan tampal pateri. Apabila RH jatuh di bawah 30%, pembawa rosin dalam pes pateri sebaliknya mempercepatkan penuaan pautan silang, menyebabkan kelikatan meningkat lebih daripada 18% dalam masa 4 jam. Penurunan mendadak dalam RH di bawah 20% akan mendorong lagi pecahnya filem pempasifan pada permukaan serbuk pateri, meningkatkan kadar pengoksidaan sebanyak 3 kali ganda. Oleh itu, keseluruhan proses penyimpanan, pemulihan suhu, dan penggunaan tampal pateri bengkel mesti disertakan dalam kawalan gelung tertutup, dan pergantungan semata-mata pada parameter tunggal kelembapan ambien tidak mencukupi.
Selepas pes pateri dikeluarkan dari storan sejuk, pemulihan suhu paksa dan proses berdiri mesti dilaksanakan, iaitu, ia mesti diletakkan di dalam bilik suhu malar pada 22±2℃ selama lebih daripada 120 minit sebelum membuka kedap. Jika tidak, air pekat akan membentuk filem air mikro pada permukaan pes pateri, dan bintik-bintik pengoksidaan tempatan akan dicetuskan dalam masa 30 minit selepas bersentuhan dengan udara. Fenomena ini amat ketara dalam pes pateri aloi yang mengandungi bismut. Kami pernah membuang tiga kelompok papan cetak peranti 01005 berturut-turut disebabkan masalah ini, dan kemudian menyelesaikannya sepenuhnya dengan memasang teg pengesan suhu dan kelembapan untuk menjejaki masa nyata tempoh pendedahan setiap tin tampal pateri.
Sistem penyuapan mesin cetak perlu dilengkapi dengan modul perlindungan tekanan positif nitrogen untuk mengawal kepekatan oksigen secara stabil dalam silinder tampal pateri di bawah 100ppm. Pada masa yang sama, tekanan squeegee ditetapkan kepada 5.2±0.3kgf, dan kelajuan pencetakan dikawal dalam julat 25±3mm/s. Ketiga-tiga mesti dilaraskan secara serentak. Jika hanya kelajuan dikurangkan tanpa melaraskan tekanan, ia akan membawa kepada tailing pateri yang teruk; jika hanya tekanan meningkat tanpa kawalan nitrogen, produk pengoksidaan akan berulang kali digulung oleh squeegee dan tertanam di bahagian bawah bukaan stensil, menyebabkan kitaran penyumbatan dipendekkan kepada 60% daripada keadaan konvensional.
Sebelum memulakan setiap syif, nilai kelikatan putaran tin pertama tampal pateri bengkel pada hari itu mesti benar-benar diukur dengan viskometer tampal pateri standard. Apabila nilai yang diukur pada 48 ℃ adalah 15% lebih tinggi daripada nilai nominal, ia mesti segera dihentikan dan proses pemulangan bahan dimulakan. Ambang ini diperoleh daripada data penjejakan kami sebanyak 237 kelompok tampal pateri, yang mendapati bahawa selepas kelikatan melebihi piawai, pekali variasi (Cv) ketebalan cetakan pasti akan melebihi 12.7%, jauh melebihi had atas 9% yang dibenarkan oleh IPC-7527.
Kunci kepada perlindungan tampal pateri terletak pada mewujudkan nod tindakan yang boleh dikesan. Sebagai contoh, setiap kali penutup dibuka, kod QR pada badan tin mesti diimbas untuk mendaftarkan cap masa, dan setiap kali pemulihan suhu selesai, pengimejan terma inframerah diperlukan untuk mengesahkan bahawa perbezaan suhu pada permukaan tin ialah ≤0.5 ℃ sebelum ia dibenarkan untuk diletakkan pada mesin. Tindakan ini telah diperkukuh ke dalam sistem Andon barisan pengeluaran SMT syarikat kami. Sebarang tamat masa pautan atau hanyut parameter akan mengunci dan menghentikan stesen percetakan secara automatik dan menolak kod abnormal ke telefon mudah alih jurutera proses.
