1. Tampal pateri siri 8MQP/5RQ memberikan pembasahan hampir 100% pada komponen QFN dan DFN kerana fluks berasaskan rosin aktifnya tinggi dan serbuk aloi 0307/305 yang dikawal ketat dalam saiz zarah T4, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pic 0.3mm di mana bebola pateri dan penggabungan yang tidak lengkap0 adalah pengendali keluli tahan karat yang biasa0. stensil, mengekalkan suhu tampal antara 22–25°C semasa pencetakan, dan hadkan masa pendedahan kepada di bawah 8 jam untuk mengekalkan reologi dan mengelakkan kesilapan pendaftaran yang disebabkan oleh kemerosotan sejuk.
2. Formulasi 8MTSP/5RTS menawarkan 70–90% konsistensi pembasahan dengan ketelusan sisa rendah dan kandungan halogen ROL0 di bawah 500 PPM, yang menyokong pengeluaran hasil tinggi modul telefon mudah alih kompak dan peranti Bluetooth yang memerlukan pemeriksaan optik selepas pematerian, oleh itu juruteknik mesti mengesahkan keserasian kemasannya dengan zon ENIG20gold pada kemasan EN nickel20gold. 150–160°C untuk memastikan penyejatan pelarut penuh sebelum mengalir ke puncak aliran semula pada 245°C, sambil memantau gelagat kemerosotan panas semasa cetakan lanjutan berjalan melebihi 4 jam.
3. Varian 8MNTTP/5RNTT menggunakan serbuk aloi 00507BN dan 00507B2N yang sangat halus di samping penggredan T3–T5 untuk mencapai kecekapan pemindahan yang stabil pada substrat BGA pic 0.25mm yang terdapat dalam penderia cap jari dan SoC tablet, oleh itu pengguna harus menentukur tekanan squeegee/5–5°² kepada 4.5°. ambien nitrogen melainkan pengurangan lompang adalah kritikal kerana kimia fluksnya telah meminimumkan perangkap oksida, dan periksa cetakan artikel pertama di bawah pembesaran 20x untuk definisi tepi dan keseragaman liputan pad sebelum melancarkan pengeluaran kelompok.
4. Tampal pateri mematuhi REACH sifar halogen 8M9P/5RR mencapai kadar kekosongan terendah antara pilihan suhu tinggi，di bawah 3% dalam lampu automotif MCPCBs，dengan menggabungkan serbuk aloi 305 yang dioptimumkan dengan kawalan kemeruapan fluks yang dipertingkatkan dan sisa organik yang minimum, oleh itu jurutera proses mesti menetapkan puncak aliran semula 24–60 saat pada 24°C2–60 kekal di atas cecair, sahkan kestabilan kelajuan penghantar dalam ±0.5% untuk mengelakkan kejutan haba dalam substrat seramik, dan lakukan pemeriksaan kelikatan mingguan menggunakan viskometer Brookfield untuk menangkap tanda awal pemisahan fluks yang menjejaskan pelepasan nada halus.
